食品包装用纸制品检测的核心：保障安全的关键项目

食品包装用纸制品（包括淋膜纸、牛皮纸、羊皮纸、烘焙纸、纸杯、纸碗、纸餐盒、纸袋等）直接或间接与食品接触，其安全性对保障消费者健康至关重要。因此，对这类材料进行严格、全面的检测是不可或缺的环节。检测的核心目标在于确认材料不会向食品中迁移有害物质，不会影响食品的气味和味道，并具备足够的物理性能以满足包装需求。

检测项目繁多且专业，主要可归纳为以下几大类：

一、 物理机械性能检测（保障包装功能与强度）

1. 定量（克重）： 测量单位面积纸制品的质量，是衡量纸张规格和成本的基础指标。
2. 厚度： 测量纸制品的厚薄程度，直接影响其挺度、缓冲性能和物理阻隔性。
3. 抗张强度与伸长率： 测试纸张在拉伸状态下的最大承受力（强度）和断裂前的伸长变形能力（伸长率），反映纸张抵抗拉力的能力，对包装在运输、堆码过程中的耐破损性至关重要。
4. 耐破度： 测试纸张抵抗垂直于其表面均匀增加压力的能力，模拟包装在内部或外部压力下（如内容物膨胀、堆压）的抗破裂性能。
5. 撕裂度： 测试纸张抵抗撕裂力扩展的能力，关系到包装在意外钩挂或戳刺后的破损程度。
6. 耐折度： 测试纸张在反复折叠下的耐久性，对于需要折叠成型的包装（如纸盒）尤为关键。
7. 挺度： 测量纸张的抗弯曲能力，影响包装在堆码时保持形状和抵抗变形的能力。
8. 平滑度/粗糙度： 影响印刷适性、摩擦系数以及与食品接触的感官（如触感）。
9. 透气度（对非阻隔性纸张）： 测量空气通过纸张的速度，影响某些食品（如新鲜农产品）的呼吸作用或包装内外气体交换。
10. 层间结合强度（对于多层复合材料）： 测试各层材料间的粘结牢固程度，防止剥离导致功能丧失。
11. 印刷耐磨性/油墨附着力： 评估印刷图文在摩擦或刮擦下的抗脱落能力，防止油墨迁移到食品或影响外观。

二、 化学安全性能检测（保障食品安全）

这是食品接触纸制品检测的重中之重，主要评估材料向食品中迁移有害物质的风险：

1. 重金属迁移量（铅、镉、汞、铬、砷等）： 这些金属元素对人体有强烈的毒性，必须严格控制在极低迁移水平内。常用模拟食品的溶剂（如酸性、酒精性、油性）在特定温度和时间下浸泡，测定迁移出的重金属含量。
2. 荧光增白剂： 检测纸制品中是否添加了荧光增白剂及其迁移量。荧光增白剂可能向食品迁移，其安全性受到严格管控，许多法规禁止或限制其在直接接触食品的纸制品中使用。
3. 甲醛： 甲醛可能来源于生产过程中的某些添加剂（如湿强剂）或加工助剂，具有潜在的致癌性。测试游离甲醛含量或在特定条件下的迁移量。
4. 五氯苯酚及其盐类： 曾用作木材防腐剂，可能污染再生纸纤维，具有高毒性。
5. 多氯联苯： 属于持久性有机污染物，可能来源于回收纸中的旧印刷品（油墨），同样需要严格监控。
6. 邻苯二甲酸酯类增塑剂（如DEHP, DBP, BBP, DINP等）： 虽在纸张中不如塑料常见，但若使用含邻苯的油墨或涂层，需检测其迁移量。这类物质具有内分泌干扰作用。
7. 总迁移量（特定条件下）： 在特定温度和时间下，用模拟食品溶剂浸泡后，测定所有非挥发性物质向溶剂中迁移的总量。这是评估材料整体化学稳定性的基础指标。
8. 特定迁移量： 针对法规中明确列出的单体、添加剂或其他受限物质（如某些着色剂、初级芳香胺）进行的定向迁移测试。
9. 挥发性有机化合物： 评估在特定条件下（如加热）从包装中释放出的有机小分子总量或特定成分（如溶剂残留、单体）。
10. 感官分析（异味、异嗅）： 通过专业人员的嗅觉和味觉评估，判断纸张本身或其提取液是否带有迁移到食品中可能引起消费者反感的异常气味或味道。

三、 微生物指标检测（控制生物污染）

1. 菌落总数： 反映包装材料受微生物污染的总体程度。
2. 大肠菌群/大肠杆菌： 指示是否存在粪便污染及致病菌风险。
3. 霉菌和酵母菌： 评估在湿热环境下包装材料霉变的可能性，霉变不仅破坏包装，产生的毒素也可能污染食品。
4. 致病菌（如沙门氏菌、金黄色葡萄球菌）： 根据风险评估和产品特性，可能需要对特定致病菌进行检测。

四、 其他重要检测项目

1. 脱色试验： 将沾有模拟物的棉球（如植物油、水、乙醇）在包装有色印刷区域擦拭，观察棉球是否染色，判断油墨是否容易脱落。
2. 包装密封性能： 对于袋装、盒装等密封包装，测试其封口处的密封完整性，防止泄漏和微生物侵入。
3. 热封强度（对于热封包装）： 测量热封部位的结合强度。
4. 抗油脂性能（尤其对油炸食品或含油量高的食品包装）： 评估纸张涂层或原纸抵抗油脂渗透的能力，防止油脂浸润导致包装破损或影响外观。
5. 水分含量： 影响纸张的物理性能、印刷适性和微生物滋生的风险。
6. pH值（纸浆提取液）： 反映纸张的酸碱性，过酸或过碱可能影响食品品质或加速金属迁移。

注意事项

• 标准依据： 具体的检测项目、限值和方法，严格遵循相关的国家标准、行业标准以及国际上广泛认可的法规要求（如框架性法规、正面清单、特定迁移限量等）。
• 样品代表性： 检测结果的有效性依赖于样品的代表性，需根据标准要求进行科学取样。
• 模拟条件： 迁移试验的模拟食品类型（水、酸、酒精、油）、温度和时间的选择，需依据包装的实际使用条件（接触食品类型、接触温度、接触时间）确定。
• 质量控制： 检测应在符合规范的专业实验室内进行，使用经过校准的仪器设备，并由具备资质的人员操作，以确保数据的准确性和可靠性。

结语

食品包装用纸制品的检测是一个涉及物理、化学、微生物等多领域的系统性工程。通过对上述关键项目的严格把控，可以有效识别和控制潜在的风险因素——无论是可能导致包装失效的物理缺陷，还是可能迁移至食品中危害健康的化学污染物或微生物污染。全面的检测是确保食品接触材料安全、保障消费者健康权益、维护市场秩序的坚实基础。生产企业、监管部门和检测机构都需要持续关注标准的更新和技术的进步，共同守护“舌尖上的安全”。