纸、纸板检测
纸与纸板检测：核心项目详解
一、物理性能与结构特性
- 定量（克重）： 单位面积纸或纸板的质量（g/m²）。这是最基本的指标，直接影响到纸张的厚度、强度、挺度及成本核算。
- 厚度： 在标准压力下测量的纸张厚度（μm或mm）。影响纸张的挺度、不透明度、印刷适性及最终产品的体积感。
- 紧度： 单位体积纸或纸板的质量（g/cm³）。反映纤维结合的紧密程度，与强度、不透明度、吸墨性等密切相关。
- 松厚度/表观密度： 厚度的倒数（cm³/g），衡量纸质疏松程度的指标，对包装缓冲性能影响显著。
- 平滑度： 纸张表面微观凹凸的程度。对印刷质量（尤其是网点和色彩还原）影响极大，通常需要进行正反两面测试。
- 粗糙度： 与平滑度相反，表征纸张表面的粗糙程度，影响书写手感、油墨吸收和涂层附着力。
- 透气度： 空气在标准条件下透过纸张的能力。对包装纸（如水泥袋）、卷烟纸、过滤纸等至关重要。
二、机械强度特性
- 抗张强度与伸长率： 纸张抵抗拉伸断裂的能力及断裂前的伸长量。是衡量纸张耐用性的重要指标，尤其是在印刷、加工和运输过程中。
- 断裂韧度： 表征纸张抵抗裂缝扩展的能力，反映纸张在受力状态下的“韧性”。
- 耐破度： 纸张在单位面积上承受匀速增加的垂直压力直至破裂时的最大压力值（kPa）。对于包装纸板（如瓦楞纸板、箱板纸）是关键指标。
- 撕裂度： 纸张抵抗撕裂扩展的能力（mN或N）。影响纸张在加工和使用过程中的抗破损能力。
- 耐折度： 纸张在一定张力下能经受往复折叠的次数。对于票据纸、地图纸、纸袋纸等需要反复折叠的用途至关重要。
- 挺度： 纸张抵抗外力弯曲的能力。影响纸盒成型、印刷走纸顺畅度及纸张堆叠稳定性。
- 层间结合强度： 多层纸板各层之间粘合的牢固程度。防止层间分离，对瓦楞纸板、白纸板等尤为重要。
- 瓦楞纸板特有强度：
- 边压强度： 瓦楞纸板楞向单位长度所能承受的压力（N/m）。是预测纸箱抗压强度的重要基础。
- 平压强度： 瓦楞纸板平面方向单位面积所能承受的压力（kPa）。反映瓦楞结构在垂直方向上的承压能力。
- 粘合强度： 面纸/里纸与瓦楞芯纸之间的粘合牢固度（N/m楞长）。防止面里纸与芯纸剥离。
三、表面性能与光学特性
- 白度/亮度： 纸张对光的反射能力。影响印刷色彩的鲜艳度和对比度，尤其是对文化用纸（如打印纸）和高级包装纸。
- 不透明度： 纸张阻止光线透过的能力。对于防止文字或图案透印（背面可见）至关重要，如书籍、期刊用纸。
- 光泽度： 纸张表面镜面反射光的能力。影响印刷品的外观效果（如亮光、哑光）。
- 印刷表面强度（拉毛速度）： 纸张表面在印刷过程中抵抗油墨剥离力的能力。避免印刷时出现“拉毛”、“掉粉”现象。
- 油墨吸收性： 纸张吸收油墨的能力和速度。影响印刷干燥时间、墨色深浅和光泽度。
四、化学与安全性能
- 灰分： 纸张完全燃烧后的残余物含量（%）。反映填料（如碳酸钙、高岭土）或涂布层的含量。
- 水分含量： 纸张中水的质量百分比（%）。对纸张的强度、尺寸稳定性、导电性、印刷适性等有显著影响，需严格控制。
- pH值： 纸张萃取液的酸碱性。影响纸张的耐久性（酸性纸易发黄变脆）及印刷过程（腐蚀印版）。
- 施胶度（憎液性能）： 纸张抵抗水或液体渗透扩散的能力。对书写纸、包装纸（防水防潮）、纸杯纸等非常重要。
- 尘埃度： 纸张表面可见的、与纸面颜色有显著差别的杂质斑点。影响外观和特定用途（如感光材料包装）。
- 安全卫生指标（尤其接触食品包装）：
- 重金属含量（Pb, Cd, Hg, Cr⁶⁺等）： 严格限制其在可迁移量范围。
- 荧光增白剂（FWA）： 检测其存在及含量，部分应用（如食品接触材料）有严格限制或禁用要求。
- 特定化学物质迁移量（如五氯苯酚、甲醛、邻苯二甲酸酯类等）： 模拟实际接触条件，检测有害物质向食品或人体的迁移量是否符合法规。
- 微生物指标： 对无菌包装、医疗包装等有特定要求。
五、特殊性能与应用特定测试
- 尺寸稳定性（伸缩率）： 纸张在湿度变化下尺寸改变的程度。对多色套印精度至关重要。
- 吸收性（吸水高度、可勃值等）： 特定纸张（如卫生纸、滤纸）的核心性能。
- 摩擦系数（静/动）： 影响包装袋开口性、纸张堆叠稳定性和高速印刷走纸性能。
- 透油性： 食品包装（如油炸食品袋）的重要指标。
- 防伪特征（如安全线、水印等）性能验证： 对票据、证券用纸的特殊检测。
结论：
纸与纸板的检测是一个涵盖物理、机械、光学、化学及安全等多维度的系统工程。根据产品的最终用途（如高强度包装、精美印刷、食品接触、特种工业等）选择相应的核心检测项目组合进行严格评估，是确保其性能可靠、符合标准、满足应用需求的关键质量保障环节。通过科学全面的检测，可以有效控制生产质量、优化产品性能、提升用户体验并保障使用安全。