配备双冲洗装置的六升座便器检测

六升双冲洗座便器综合性能检测要点

一、核心性能：冲洗功能

• 固体物冲洗能力： 使用特定规格与数量的测试介质（模拟排泄物），在规定管道长度条件下，评估单次完整冲洗能否有效清除。重点考察四次连续测试的平均输送能力是否达标。
• 颗粒物冲洗能力： 使用规定数量的小球，测试单次冲洗后残留在便器内及存水弯后可见通道内的小球数量，反映对较小颗粒物的清除效果。
• 污水置换能力（水交换）： 测量冲洗后清水对便器内原有染色水的置换比例（通常要求超过100%），确保排污彻底，防止污物残留与积水。
• 管道输送能力： 评估冲洗系统能否将污物有效输送至排污管道指定距离处（通常检测四次平均值）。
• 虹吸功能验证： 观察冲洗过程中虹吸形成的完整性及时效（虹吸中断时间），确保形成有效排污负压。
• 水封回复： 每次冲洗后，存水弯处的水封深度必须回复至最低要求值以上，有效阻隔下水道气体返溢。
• 溅水防护： 评估特定条件下冲洗时水滴溅出便器水圈外的程度。

二、关键保障：密封性能

• 初始水封深度： 测量便器排污口初始存水深度，需大于最低安全标准值。
• 每次冲洗后水封回复： 每次有效冲洗后，即时测量水封深度，确保满足要求。
• 负压密封试验： 在排污管道施加规定的负压，检测水封损失量是否在允许范围内，评价其抵抗管道负压抽吸的能力。

三、持久可靠：机械强度与耐久性

• 冲洗装置操作寿命： 对双冲洗按钮/手柄分别进行规定次数（通常十万次以上）的循环操作测试，测试后功能应正常，无卡滞、失效或过度磨损，用水量变化在允许范围内。
• 操作部件手感与行程： 测试按钮/手柄的操作力度、行程是否合理、顺畅。

四、核心价值：用水量验证

• 全冲水量测定： 多次测量全冲模式下的实际冲洗用水量，平均值不得超过标称六升的105%。
• 半冲水量测定： 多次测量半冲模式下的实际冲洗用水量，平均值不得超过半冲标称水量（通常≤标称值的105%）。
• 双冲模式独立达标： 全冲与半冲水量需分别满足其各自的限量要求。

五、基础要求：外观与工艺

• 整体外观： 检查瓷体表面是否光洁、无裂纹、缺釉、斑点、变形等明显缺陷。
• 管道施釉： 排污管道内壁应施釉均匀、光滑，便于排污并减少挂污。
• 水箱与水件： 检查水箱无渗漏，水件（进水阀、排水阀）安装牢固、动作灵活，关闭后严密不漏水。
• 安装配合尺寸： 关键安装孔距、排污口尺寸等需符合通用规范要求。

总结：

对六升双冲洗座便器的全面检测，核心在于验证其高效排污能力（固体、颗粒清除，管道输送，清水置换）、可靠阻隔性能（水封深度保持、抗负压能力）、长久耐用性（数十万次操作循环）以及真实节水效果（全冲/半冲用水量精准达标）。这些关键性能项目的严格评估，是保障产品节水承诺得以实现、用户体验舒适持久、避免漏水返臭等问题的根本依据。制造商在产品研发与质量控制环节，需对这些项目进行系统化测试与监控。