建筑幕墙门窗用玻璃检测

建筑幕墙门窗用玻璃检测核心项目详解

建筑玻璃作为围护结构的关键组成部分，其性能直接影响建筑物的安全性、节能性、舒适性和使用寿命。为确保玻璃制品满足设计要求及规范标准，出厂前及工程应用时需进行严格检测，重点关注以下核心项目：

一、 光学及热工性能检测

• 可见光透射比与反射比： 衡量玻璃透入室内可见光的比例及反射室外光线的能力，影响室内采光、照明能耗及建筑外观。
• 太阳光直接透射比、反射比与吸收比： 评估玻璃对太阳辐射能量的透射、反射和吸收特性，是建筑节能设计的关键参数（如遮阳系数SC、太阳能得热系数SHGC的计算基础）。
• 紫外线透射比： 检测通过玻璃的紫外线辐射量，关系到室内物品防褪色及人员健康防护。
• 颜色参数： 测量玻璃在可见光范围内的颜色特性（如色坐标、色差），确保外观效果一致。
• 传热系数(U值)： 衡量玻璃阻挡热量由高温侧向低温侧传递的能力，数值越低保温隔热性能越好，是评价建筑围护结构保温性能的核心指标。
• 遮阳系数(SC)/太阳能得热系数(SHGC)： 衡量玻璃阻隔太阳辐射热量的能力，数值越低表明阻隔太阳热的效果越好，对夏季隔热和空调能耗至关重要。

二、 力学及抗冲击性能检测

• 抗风压性能： 模拟玻璃承受风荷载的能力，测试其在规定风压等级下的变形、强度及安全性能（如是否破裂），需确保玻璃在最大风压下具有足够的安全余量。
• 霰弹袋冲击性能： 模拟人体或大型物体撞击，评估玻璃的抗穿透能力（尤其是安全玻璃），观察其受冲击后是否破裂以及破裂后的状态（如碎片是否脱落飞溅）。
• 落球冲击剥离性能： 主要用于夹层玻璃，测试玻璃受小面积冲击（如飞石）后，中间层是否与玻璃发生剥离，评估其抗贯穿和碎片保持能力。
• 表面应力及弯曲强度： 对钢化玻璃和半钢化玻璃，需检测其表面压应力值和弯曲强度值，确保其达到规定的增强等级。

三、 结构完整性（中空玻璃专项）

• 密封性能：
  • 初始气体含量： 检测中空玻璃空腔内初始惰性气体（如氩气）的含量百分比。
  • 气体层厚度： 测量中空玻璃两片玻璃之间的间隔距离。
  • 水分渗透指数： 通过露点测试，检测空腔内有无水汽凝结，判断密封胶阻隔水汽渗透的能力。
  • 气体泄漏速率（耐久性后）： 在加速老化试验后，检测惰性气体从空腔内的年泄漏率，评估长期密封性能。
• 耐紫外线辐照性能： 模拟阳光紫外线长期作用，评估中空玻璃密封系统是否失效、内部有无结雾、污迹或析出物。
• 高温高湿耐久性： 模拟高温高湿环境长期作用，测试中空玻璃密封系统是否失效、内部有无结雾、污迹或析出物。
• 气候循环耐久性： 模拟自然界冷热、干湿循环，测试中空玻璃密封系统是否失效、内部有无结雾、污迹以及玻璃有无明显变形或破裂。

四、 安全特性检测

• 碎片状态：
  • 钢化玻璃： 检测其破碎后是否形成满足标准要求的无尖锐边角的小颗粒。
  • 夹层玻璃： 检测其在破碎后碎片是否牢固粘附在中间层上，避免飞溅脱落。
• 抗人体冲击性能： 评估玻璃在人体冲击下抵抗坠落或穿透的能力，确保人身安全（如用于护栏、地板等部位）。
• 耐热性能： 测试防火玻璃在高温下的完整性及隔热性能是否达标。
• 抗穿透性： 评估防盗玻璃抵抗工具破坏侵入的能力。

五、 外观质量与尺寸偏差

• 尺寸及允许偏差： 测量玻璃的长、宽、厚度、对角线差、弯曲度等，确保符合加工和安装要求。
• 外观质量： 检查玻璃表面及边缘有无划伤、裂纹、爆边、缺角、结石、气泡、光学变形（如波筋）、斑点、霉斑、粘纸痕、胶印等缺陷，其数量、尺寸及密集度需满足标准规定。
• 颜色均匀性： 目视或仪器检测大面积玻璃或不同批次玻璃间是否存在明显色差。

六、 其他关键性能

• 隔声性能： 测量玻璃的空气声隔声量(Rw)，评估其降低室外噪声传入室内的能力。
• 耐候性（如适用）： 评估镀膜、彩釉等玻璃在长期自然环境（光照、雨淋、高温等）下的颜色稳定性、膜层附着力和耐久性。
• 防火性能（防火玻璃）： 依据标准测试其耐火极限（耐火完整性、耐火隔热性）。

七、 密封材料相容性（中空玻璃）

• 相容性试验： 确保中空玻璃使用的间隔条、干燥剂、密封胶（丁基胶、硅酮胶或聚硫胶）相互之间以及与接触的玻璃之间具有良好的化学稳定性，不发生导致密封失效的有害反应。

应用要点：

检测项目的选择应根据玻璃的具体类型（如浮法玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、Low-E玻璃、防火玻璃等）、应用部位（幕墙、门窗、采光顶、护栏等）、设计要求（安全等级、节能指标、隔声要求）以及遵循的国家或行业标准规范来确定。检测结果是判定玻璃产品质量、确保工程安全可靠、延长使用寿命的重要依据。尤其在高层建筑、沿海台风地区、严寒酷暑地区及对节能、安全有特殊要求的场所，严格的检测更是必不可少的技术保障环节。