吸收式冷(热)水机组检测

吸收式冷(热)水机组检测技术指南

一、适用范围

本指南适用于以蒸汽、热水、燃气(天然气、燃油)或直燃为驱动热源,通过吸收式循环原理制取冷水或热水的机组检测,包括单效、双效机组及冷热两用型机组。

二、检测核心项目

(一)外观与结构检查

  1. 整机完整性
    • 外壳无变形、锈蚀,保温层完整无脱落
    • 管道焊接处无虚焊、漏焊,管路固定可靠
    • 电气接线端子标识清晰,接地标志醒目
  2. 安全防护装置
    • 压力表、安全阀校验标签在有效期内
    • 防爆片安装位置符合设计,无机械损伤
    • 燃烧器区域防火隔离措施完备(适用于直燃机)

(二)性能参数检测

  1. 制冷/制热能力
    • 在额定工况下实测制冷量、制热量
    • 计算方式:通过冷(热)水流量与进出水温差测量值换算
  2. 能源消耗指标
    • 单位制冷量蒸汽耗量(kg/kW·h)
    • 燃气消耗量(适用于直燃机,Nm³/h)
    • 溶液泵、真空泵等辅助设备功耗(kW)
  3. 性能系数(COP)
    • 实测制冷量/驱动热源消耗量(含电耗)
    • 制热工况下制热量/总能源输入量

(三)运行特性测试

  1. 部分负荷性能
    • 在30%、50%、75%负荷点测试COP变化曲线
  2. 变工况适应性
    • 冷水出口温度在5~15℃范围波动时的稳定性
    • 冷却水入口温度在24~34℃范围内的能效响应
  3. 启停特性
    • 冷启动至满负荷运行时间
    • 停机后溶液防结晶保护功能验证

(四)安全与可靠性检测

  1. 真空密封性
    • 机组停机状态下24小时真空度衰减值(溴化锂机组关键指标)
    • 采用氦质谱检漏仪定位泄漏点
  2. 溶液特性验证
    • 溴化锂溶液浓度、pH值、缓蚀剂含量化学分析
    • 溶液结晶温度点实测
  3. 安全保护功能
    • 冷水防冻结保护触发试验
    • 高压发生器超压保护动作测试
    • 燃烧器熄火联锁响应时间(燃气型机组)

(五)运行状态监测

  1. 温度分布
    • 记录发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器四部位进出口温度
    • 溶液高温热交换器温差监测
  2. 压力参数
    • 冷剂水蒸发压力、冷凝压力实时记录
    • 蒸汽型机组工作蒸汽压力波动耐受性
  3. 振动与噪声
    • 水泵、真空泵运行振动速度有效值(mm/s)
    • 距机组1米处噪声水平(dB(A))

三、检测必备条件

  1. 测试环境
    • 环境温度:32±1℃(制冷工况),干球7±1℃(制热工况)
    • 相对湿度:≤80%
  2. 测量仪器精度
    • 温度传感器:±0.1℃
    • 流量计:±1% FS
    • 电功率表:±0.5级

四、检测报告要求

检测结果应包含:

  • 原始工况参数记录表
  • 性能计算过程及修正结果
  • 安全保护装置动作记录
  • 真空衰减曲线图
  • 检测结论需明确机组是否符合设计性能指标及安全标准

注意事项

  1. 溴化锂机组真空度检测应安排在停机12小时后开始
  2. 燃气型机组燃烧效率检测需同步进行烟气成分分析
  3. 溶液取样须在机组稳定运行4小时后执行

此检测框架为行业通用技术规范,具体实施需依据现行国家标准及产品技术手册。