全热交换器检测
全热交换器检测项目全攻略
一、核心性能与效率检测
- 风量平衡测试
- 检测点： 新风进风口、排风进风口、新风送风口、排风排风口。
- 方法： 使用风速仪测量各风口断面风速，计算实际风量。
- 目的： 确认新风量与排风量是否达到设计值，两者是否平衡（通常偏差应≤10%）。风量失衡直接影响热交换效率与室内压差。
- 热交换效率测试
- 检测点： 新风送风温度、排风进风温度、新风进风温度、排风排风温度。
- 方法： 在典型工况下（冬夏两季或模拟工况），使用高精度温度计同步测量上述四点温度。
- 计算： 根据测量结果计算显热交换效率和潜热交换效率（如有湿度测量）。
- 目的： 评估核心功能——能量回收的实际效果，判断是否接近或达到设备标称效率。效率下降显著影响节能效果。
- 新风量与换气效果评估
- 结合风量测试： 评估实际送入室内的新风量是否满足人均需求或空间换气次数要求。
- 目的： 保障室内空气新鲜度，避免新风不足导致CO₂浓度升高、空气污浊。
二、核心部件与运行状态检测
- 热交换芯体检查
- 目视检查： 检查芯体表面有无明显变形、破损、污垢堵塞（灰尘、油污、霉斑）。
- 密封性检查： 检查芯体与机体之间的密封条是否老化、脱落、破损，确保气流无旁通泄露。
- 目的： 芯体堵塞或泄露是效率下降的主要原因。
- 风机系统检测
- 运行状态： 检查新风风机和排风风机运转是否平稳，有无异常振动、异响。
- 电气参数： 测量风机电机运行电流、电压是否在额定范围内。
- 轴承状态： 初步判断轴承润滑与磨损情况（通过听音、手感振动）。
- 目的： 确保动力系统正常，风量达标。
- 过滤器状态检查
- 目视检查： 检查初效、中效（若有）过滤器积尘程度。
- 压差监测（如有）： 检查过滤器前后压差是否超过设定报警值。
- 目的： 堵塞的过滤器会大幅增加风阻，降低风量，增加能耗，甚至损坏风机。
- 风阀与执行器检查
- 动作测试： 手动或通过控制系统指令测试新风阀、排风阀、旁通阀（若有）的开闭动作是否顺畅、到位。
- 位置反馈： 检查阀位反馈信号（如有）是否准确。
- 目的： 确保气流路径控制正常，满足不同模式运行需求。
- 凝结水排放系统检查
- 排水盘检查： 检查排水盘是否清洁，有无积水、污垢或藻类滋生。
- 排水管检查： 检查排水管是否畅通无堵塞，水封是否完好（防止漏风）。
- 目的： 避免因排水不畅导致漏水、滋生细菌或影响设备运行。
三、控制系统与安全功能检测
- 控制面板与传感器校验
- 显示功能： 检查控制面板显示参数是否清晰、完整。
- 传感器准确性： 将手持式温湿度计读数与设备面板显示的温湿度值进行比对，校验准确性。
- 目的： 确保运行状态显示可靠，为控制和保护提供准确依据。
- 运行模式测试
- 模式切换： 测试设备在不同运行模式（如：自动、手动、最大风量、旁通、定时等）间的切换是否正常。
- 目的： 验证核心控制功能有效性。
- 保护功能测试（视设备功能）
- 防冻保护： 在寒冷季节或模拟低温条件，验证防冻加热器或旁通阀是否在设定低温点正常启动。
- 风机故障报警： 模拟断开风机电源，检查控制系统是否发出相应报警。
- 过滤器堵塞报警： 模拟高阻力或检查压差开关，验证报警功能。
- 目的： 验证设备在异常工况下的自我保护能力，保障安全运行。
- 联动功能测试（若与空调/楼宇系统联动）
- 信号接收/发送： 测试设备接收启动/停止、风量调节等外部信号，或向楼宇系统发送状态/故障信号是否正常。
- 目的： 确保其在集成系统中协调运行。
四、卫生与污染防控检测
- 内部清洁度检查
- 目视检查： 在停机断电状态下，打开检修门，检查设备内部风道、换热芯体表面、风机叶轮、排水盘等部位是否有明显积尘、油污、异物或霉变。
- 目的： 评估内部污染程度，判断是否需要清洁维护。
- 微生物滋生风险初步评估
- 观察： 重点检查潮湿区域（排水盘、换热芯体下部、接近水封处）是否有霉斑、污垢堆积。
- 目的： 识别潜在的微生物污染源，确保送风卫生。
五、整体外观与安装检查
- 设备外观检查： 检查外壳有无锈蚀、破损、变形，保温层是否完好无损。
- 安装紧固性检查： 检查设备安装基座是否牢固，连接风管的软接是否完好无破损、松脱，连接螺栓是否紧固。
- 噪音与振动检查： 在设备正常运行状态下，倾听并感受设备本体及连接风管附近是否有异常噪音或过大振动。
检测要点总结：
- 系统性： 检测应覆盖气流组织、热交换核心、动力系统、控制系统、卫生状况等关键环节。
- 量化指标： 风量、温度（计算效率）、电流、电压等应进行实际测量并与设计值或标准值对比。
- 状态评估： 对部件磨损、污染、老化程度进行定性评估。
- 功能验证： 所有控制、保护、联动功能需实际操作测试验证。
- 安全第一： 所有带电作业和进入设备内部检查，必须严格遵守断电、挂牌上锁程序。
通过定期执行上述全面的检测项目，可以精准掌握全热交换器的运行状态，及时发现潜在问题并采取维护措施，从而保障室内空气品质，维持设备的最佳热回收效率，延长使用寿命，最终实现健康、舒适与节能的目标。建议依据设备运行环境和使用强度，制定合理的检测周期（如每季度、每半年或每年一次）。