建筑门窗工程检测

建筑门窗工程检测要点与核心项目

建筑门窗作为建筑外围护结构的关键组成部分，其性能质量直接影响建筑物的安全性、舒适性、节能效果及使用寿命。严格的工程检测是确保门窗产品及安装质量符合设计要求和相关标准规范的核心环节。以下是门窗工程检测的重点项目：

一、 物理性能检测（核心三项）

1. 抗风压性能检测：

   • 目的： 评估门窗在风荷载作用下抵抗变形、损坏及保持正常使用功能的能力。
   • 方法： 模拟不同等级风压，检测面板及杆件的挠度变化、是否发生功能障碍或损坏。
   • 指标： 以风压等级表示，反映门窗承受最大风压的能力。

2. 气密性能检测：

   • 目的： 衡量门窗在内外压差作用下阻碍空气渗透的能力，影响建筑的保温隔热、隔声、防尘性能及空调能耗。
   • 方法： 在规定压差下，测量单位时间、单位开启缝长（或面积）的空气渗透量。
   • 指标： 以空气渗透量等级表示，数值越小，密封性越好。

3. 水密性能检测：

   • 目的： 评估门窗在风雨同时作用下阻止雨水渗漏的能力。
   • 方法： 模拟风雨条件，逐步增加水压（喷淋压力），观察门窗是否出现渗漏现象。
   • 指标： 以不发生渗漏的最大压力差值等级表示。

二、 材料与构件质量检测

1. 型材质量检测：

   • 材质与壁厚： 检查铝合金型材牌号、状态是否符合要求，测量关键受力部位壁厚（主受力杆件）。
   • 表面处理： 检查阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂等涂层的色泽、厚度及附着力（必要时取样测试）。
   • 力学性能： 必要时对型材取样进行抗拉强度、规定非比例延伸强度等测试。

2. 玻璃质量检测：

   • 品种与规格： 核对玻璃类型（中空、夹层、Low-E等）、厚度、配置、颜色是否符合设计。
   • 外观质量： 检查玻璃表面有无划伤、裂纹、气泡、结石、霉斑、脱膜等缺陷。
   • 关键性能： 对节能玻璃（Low-E），必要时抽样检测可见光透射比、遮阳系数、传热系数；对安全玻璃（夹层、钢化），检查其认证标识及碎片状态。
   • 中空玻璃： 检查密封是否良好，必要时检测露点（密封性能）、耐紫外线照射性能、密封胶相容性等。

3. 五金配件质量检测：

   • 材质与品牌： 核对材质（不锈钢、锌合金等）、品牌、型号规格是否符合合同要求。
   • 功能性与耐久性： 检查执手、合页（铰链）、滑撑、锁闭器、滑轮等启闭是否灵活顺畅、锁闭可靠、无卡滞异响；必要时进行启闭力测试和反复启闭耐久性试验。
   • 安装牢固性： 检查五金件安装是否牢固可靠，螺钉数量配置符合要求。

4. 密封材料质量检测：

   • 胶条： 检查材质（三元乙丙橡胶EPDM、硅橡胶等）、型号规格、外观弹性及回弹性，安装位置是否正确、连续、无断头扭曲。
   • 密封胶： 检查品牌、型号（中性硅酮胶、耐候胶等），外观是否饱满、光滑、连续、无开裂、气泡；必要时抽样测试粘结性、相容性、耐候性。

三、 保温隔热性能检测

1. 传热系数检测：

   • 目的： 衡量门窗在稳定传热条件下，两侧空气温差为1K时，单位时间内通过单位面积的传热量。是评价门窗保温隔热性能的核心指标。
   • 方法： 可在实验室对整樘门窗进行热箱法检测，或通过计算软件根据材料、构造进行计算。
   • 指标： K值（或U值），数值越低，保温性能越好。

2. 遮阳系数检测：

   • 目的： 衡量门窗在太阳辐射条件下的隔热能力，特别是对夏季空调能耗影响较大。
   • 方法： 通常结合玻璃配置进行计算或实验测量。
   • 指标： SC值，数值越小，阻挡太阳辐射热的能力越强。

四、 隔声性能检测

• 目的： 衡量门窗阻隔空气声传播的能力。
• 方法： 在声学实验室测量门窗的计权隔声量。
• 指标： Rw值（实验室测量值）或Rw + Ctr值（现场测量或修正值），数值越大，隔声效果越好。

五、 采光性能检测

• 目的： 评价门窗透射可见光的能力。
• 方法： 一般通过测量所用玻璃的可见光透射比，并结合窗地面积比等计算室内采光效果。
• 指标： 可见光透射比（Tvis），数值越高，透光性越好。

六、 安装质量与观感检测

1. 安装位置与尺寸偏差： 检查门窗框安装的垂直度、水平度、标高、进出位置是否符合设计及规范允许偏差。
2. 框扇配合间隙： 检查框与扇、扇与扇之间的配合间隙是否均匀，控制在允许范围内。
3. 开启方向与角度： 核对开启方向是否正确，开启角度是否到位、限位有效。
4. 排水构造： 检查外门窗是否设置排水孔/槽，位置、数量和大小是否合理、畅通。
5. 周边密封与收口： 检查框与墙体间的缝隙填充（发泡剂）是否饱满、连续，外侧防水密封胶施打是否严密、美观；内侧收口（抹灰、装饰盖板等）是否严密平整。
6. 外观质量： 检查型材表面涂层有无损伤、污染、色差；玻璃内外表面是否清洁无污渍、划痕；胶条接口是否严密；整体表面无明显划伤、磕碰、变形。

七、 功能性检测

1. 启闭操作力： 测量开启或关闭门窗所需的力，检查是否在规定范围内，手感是否顺畅轻便。
2. 反复启闭耐久性： 模拟实际使用，对门窗进行规定次数的反复开启关闭操作（通常数万次），检查五金件、框扇是否变形、功能是否失效。
3. 锁闭安全性： 检查多点锁闭系统是否有效啮合，锁点锁座配合是否到位牢固。

八、 安全性能检测（特定要求）

1. 抗冲击性能： 针对安全玻璃（如钢化、夹层玻璃），验证其抗冲击能力。
2. 防坠落性能： 检查开启扇是否配备有效的防脱落装置（如摩擦铰链、限位器），特别是外平开窗。
3. 安全防护要求: 检查低窗台、落地窗等位置是否按要求设置防护栏杆或采用安全玻璃。
4. 防火性能： 对于要求防火的门窗，需检测其耐火完整性、隔热性是否达标（需送专业防火检测机构）。

九、 环境性能检测（特定要求）

1. 中空玻璃惰性气体含量： 检测填充氩气等惰性气体的中空玻璃腔内气体保有率是否达标。
2. 有害物质限量： 检查材料（尤其是密封胶、胶条）是否符合相关环保标准对有害物质（如VOC）的限制要求。

检测流程要点：

• 进场验收： 材料、构件、半成品进场时即进行外观、规格型号、质保文件检查。
• 过程检验： 安装过程中对关键工序（如固定、发泡、打胶）进行质量抽查。
• 安装后检验： 安装完成后进行全面外观、尺寸、启闭功能、密封性（淋水试验常用）等检查。
• 物理性能抽样检测： 通常对代表性规格型号的门窗抽样送实验室进行“三性”（抗风压、气密、水密）、保温（传热系数）等关键性能检测（可在工厂或现场封样）。
• 竣工验收： 结合所有检测报告、施工记录、隐蔽验收记录等进行综合评定。

结语：

系统、规范地执行建筑门窗工程检测项目，是确保门窗工程最终满足设计要求、国家标准规范及用户使用需求的根本保障。检测工作应贯穿于材料采购、生产加工、现场安装直至竣工验收的全过程，覆盖材料质量、加工精度、安装工艺及最终综合性能等各个方面。只有通过严谨的检测把关，才能有效提升建筑物的整体性能品质与用户满意度。