防火门用防火膨胀密封件检测

防火门用防火膨胀密封件检测要点

防火膨胀密封件是保障防火门在火灾中充分发挥阻火隔烟功能的关键组件。其性能直接影响防火门的耐火完整性和隔热性。为确保其质量与可靠性，需进行严格检测，重点检测项目如下：

一、 材料基础性能检测

• 外观与尺寸： 检查密封件表面是否平整、无裂纹、气泡、杂质等缺陷；测量其长度、宽度、厚度、形状规格是否符合设计要求。
• 膨胀材料特性：
  • 膨胀起始温度： 测定密封件在受热时开始显著膨胀的温度点。
  • 膨胀倍数： 在规定温度（如标准升温曲线下达到特定时间点或特定高温环境）下，测量密封件膨胀后体积（或线性尺寸）相对于原始体积（或线性尺寸）的增大倍数。
  • 膨胀速率： 考察在标准升温条件下，密封件体积或厚度随时间增长的速率。
• 理化稳定性：
  • 耐水性/耐潮湿性： 将密封件置于规定温湿度环境或浸水一定时间后，检测其外观变化、尺寸变化（尤其关注是否出现过度膨胀或溶解）及后续膨胀性能的变化。
  • 耐腐蚀性： 测试密封件在接触特定腐蚀性介质（如盐雾、酸碱溶液等）后的外观及性能稳定性。
  • 耐候性/抗老化性： 模拟长期自然环境（如光照、温度循环）影响，评估密封件外观、物理性能及膨胀能力的变化趋势。

二、 防火隔热性能检测

• 耐火性能（核心）：
  • 耐火极限测试（整体门）： 这是最关键的检测。防火膨胀密封件需安装在完整的防火门扇上，按照标准耐火试验方法进行测试。考核在标准升温曲线下，密封件能否在规定耐火极限时间内：
    • 有效封堵缝隙： 在门扇与门框缝隙处充分膨胀，阻止火焰穿透和高温烟气蔓延。
    • 维持背火面温升达标： 其隔热性能需确保门扇背火面（非受火面）特定点的平均温度和最高温度不超过标准限值。
  • 缝隙封堵能力观测： 在耐火试验过程中及结束后，重点观察密封件在门缝关键位置（尤其是锁闭侧、铰链侧及上侧）的膨胀状态、填充饱满度及附着牢固性。
• 烟密性（可选/重要）： 评估在火灾初期或特定压力条件下，密封件膨胀后对门缝处烟气泄漏的阻隔能力。通常在专门的烟密性试验装置上进行。

三、 机械与使用寿命性能检测

• 承载能力： 模拟门扇关闭状态，测试密封件在受到门扇挤压后的状态（是否过度压缩变形、破裂）及其恢复能力。
• 反复启闭耐久性： 将密封件安装在门扇上，模拟正常使用条件，进行数千次甚至上万次的门扇启闭循环。检测项目包括：
  • 外观变化： 有无磨损、开裂、脱落。
  • 尺寸变化： 是否产生永久变形（残余变形）。
  • 膨胀性能保持率： 经过循环测试后，其膨胀倍数、膨胀速率等关键防火性能是否仍能达到要求。
• 高低温循环稳定性： 让密封件经受多次高低温交替循环，检验其在温度剧烈变化环境下性能（特别是膨胀性能和粘结牢固性）的稳定性。
• 粘接强度（如适用）： 对于需要粘贴安装的密封件，测试其在门扇或门框上的初始粘接强度以及经过耐水、耐热、耐老化或反复启闭后的粘接强度衰减情况。

总结： 防火膨胀密封件的检测是一个系统工程，涵盖了从材料基础特性、核心防火隔热效能到长期使用可靠性等关键环节。其中，耐火性能测试（作为防火门整体的一部分） 是验证其最终防护能力的核心判据。同时，膨胀性能（起始温度、倍数、速率）、耐久性（反复启闭、老化）以及环境适应性（耐水、耐候） 等项目的严格检测，是确保密封件在火灾发生时能够可靠膨胀、持久封堵缝隙、有效隔绝火与烟的根本保障。通过全面、严谨的检测，方能筛选出真正满足防火安全要求的优质密封件产品。