新风净化系统检测
新风净化系统核心检测项目指南
一、 核心性能检测（关乎净化效能）
-
风量与换气次数检测：
- 内容： 测量系统各档位实际送风量、回风量（或排风量），计算总新风量及特定空间的换气次数。
- 重要性： 决定系统为室内提供新鲜空气和排出污浊空气的基本能力，是系统选型与效果评估的基础。
-
净化效率检测：
- 内容：
- 颗粒物净化效率 (PM2.5/PM10)： 在特定工况下，测量系统对标准试验粉尘或空气中实际颗粒物的单次过滤去除效率。
- 气态污染物净化效率 (甲醛、TVOC、臭氧、二氧化氮等)： 测量系统对目标气态污染物的单次去除效率（若配备相应净化模块）。
- 重要性： 直接反映系统去除室内外空气中主要污染物的核心能力。关注其宣称净化污染物的具体效率和实测值。
- 内容：
-
洁净空气量检测：
- 内容： 测量系统在单位时间内能输送的、经过净化后、符合一定洁净度标准的空气体积（通常针对颗粒物CADR）。
- 重要性： 综合反映系统的“洁净空气产出能力”，结合房间体积可估算达到目标洁净度所需时间。
-
能量回收效率检测 (适用于全热/显热交换机型)：
- 内容： 测量热交换芯体在夏季制冷和冬季采暖工况下的温度效率（显热效率）和含湿量效率（潜热效率，全热机型适用）。
- 重要性： 决定系统在引入新风时，保留室内原有温湿度的能力，直接影响运行能耗和舒适度。效率越高，节能效果越显著。
二、 运行品质与噪声振动检测（关乎使用体验）
-
运行噪声检测：
- 内容： 在系统各常用档位下，测量距离设备进出风口一定距离（如1米）以及居室主要活动区域的噪声值（A计权声压级）。
- 重要性： 直接影响用户居家的舒适度和接受度。需关注最高档位和常用中低档位的噪声水平。
-
机组本体振动检测：
- 内容： 测量主机在运行时的振动幅度或速度。
- 重要性： 过大的振动可能产生噪音，甚至影响设备寿命和建筑结构。尤其对吊顶安装或与墙体刚性连接的情况更重要。
三、 安全性与适用性检测（关乎可靠合规）
-
电气安全检测：
- 内容： 检查绝缘电阻、接地连续性、泄露电流等是否符合安全规范要求。
- 重要性： 保障设备使用安全，防止触电等危险。
-
凝露与排水检测 (适用于全热交换或寒冷地区)：
- 内容：
- 在低温高湿工况下运行，检查热交换芯体、管道、风口是否存在凝露滴水现象。
- 检查排水管路是否畅通，冷凝水能否顺利排出。
- 重要性： 防止冷凝水积聚损坏设备、吊顶或墙体，滋生霉菌。
- 内容：
-
防冻功能检测 (适用于寒冷地区且有预热功能机型)：
- 内容： 在低温环境下（如低于-5℃或更低）运行，测试预热装置是否有效启用，确保热交换芯体不被冻裂。
- 重要性： 保障冬季严寒天气下系统能安全正常运行，避免核心部件损坏。
-
气流组织与短路检测：
- 内容： 检查送、回（排）风口的布置是否合理，是否有明显气流短路（新风刚送入就被立即排出），影响换气效率。可通过烟雾测试或风速仪辅助判断。
- 重要性： 优化室内空气流动路径，确保新风能有效送达人员活动区，污浊空气被有效排出。
-
二氧化碳平衡/浓度均匀性检测 (选做，侧重效果验证)：
- 内容： 在室内模拟人员活动产生CO₂，测量系统运行后不同区域（特别是远端角落）CO₂浓度下降速度及最终稳定值是否均匀达标（如<1000ppm）。
- 重要性： 直观验证系统稀释人体代谢污染物、保证空气新鲜度的实际效果及气流组织合理性。
四、 智能化与控制功能检测 (若配备)
- 传感器精度与联动控制检测：
- 内容： 测试内置空气质量传感器（PM2.5、CO₂、温湿度等）的读数准确性及响应速度。测试自动模式（如根据污染物浓度或CO₂浓度自动调节风量）的逻辑是否合理、响应是否及时。
- 重要性： 评估智能功能是否可靠有效，能否真正实现自动化运行与节能。
五、 安装规范性检查 (基础但关键)
- 安装质量检查：
- 内容： 检查主机固定、管道连接（气密性、坡度）、风口安装（位置、牢固度）、保温措施（室外管道及寒冷地区室内管道）、减震措施是否规范。
- 重要性： 安装质量直接影响系统性能、噪音、凝露风险和使用寿命。需确保符合设计及相关规范要求。
定期检测建议： 系统投入使用后，建议每年进行主要性能参数（如风量、净化效率、噪声）和安全性（凝露、排水、电气安全）的常规检测，确保其持续高效安全运行。根据使用环境（如污染严重地区）和过滤等级，及时更换滤网是维持净化性能的根本。
通过以上系统性的检测，可以全面评估新风净化系统的实际性能、安全可靠性和使用体验，为选择、验收、维护和优化运行提供科学依据。