便携式的二次锂电池或电芯检测

便携式二次锂电池(电芯)检测核心项目详解

一、 安全性能检测(重中之重)

  1. 短路测试:

    • 目的: 模拟内部或外部短路极端情况,评估电池的热失控风险及保护措施有效性。
    • 要点: 分别在充满电状态下进行常温短路、高温短路测试,观察是否起火、爆炸、漏液,监测表面温度变化及保护器件(如CID/PTC)动作情况。
  2. 过充测试:

    • 目的: 验证电池在充电控制系统失效、被过度充电时的耐受能力和安全防护。
    • 要点: 以特定电流对满电电池继续充电至远超规定上限电压(通常为额定电压的1.5-2倍或特定值),观察是否起火、爆炸、漏液、严重鼓胀。
  3. 过放测试:

    • 目的: 评估电池被过度放电至极低电压后的安全性和容量恢复能力。
    • 要点: 将电池放电至远低于规定截止电压(通常为0V或负压),静置观察。随后尝试以标准方法充电,检查是否能恢复正常充电、容量损失程度及是否漏液、鼓胀。
  4. 热冲击(温度循环)测试:

    • 目的: 检验电池在剧烈温度变化环境下的结构稳定性、密封性和安全性。
    • 要点: 将电池在高温(如+75°C)和低温(如-40°C)环境之间快速循环切换(如停留规定时间后快速转移),循环多次后检查外观、测量容量、内阻变化,并进行安全测试(如短路或过充)验证可靠性。
  5. 高温存储测试:

    • 目的: 评估电池在高温环境下长期存储的稳定性、容量衰减和潜在安全风险。
    • 要点: 将满电或规定荷电态的电池置于高温(如+60°C或+85°C)环境中存储规定天数(如7天、28天甚至更长),恢复后检查外观、测量容量损失、内阻变化,并进行安全测试。
  6. 挤压/针刺测试(严苛安全考验):

    • 目的: 模拟内部严重机械损伤(如异物刺穿、强力挤压)引发内部短路时的极端安全表现。
    • 要点:
      • 挤压: 用特定面积的压头(如棒状、板状)以规定速度和压力对满电电池进行挤压直至达到特定变形量或压力,观察是否起火、爆炸。
      • 针刺: 用规定直径(如3-8mm)的耐高温钢针以特定速度(如25-80mm/s)刺穿满电电池,观察是否起火、爆炸。
    • 注意: 此测试破坏性极强,通常在专业防护环境下进行。
  7. 燃烧测试(外部火烧):

    • 目的: 评估电池暴露在外部火源中时的抗爆燃能力和危害程度。
    • 要点: 将满电电池置于特定的燃烧装置(如钢丝网、燃气喷枪上方)直接灼烧规定时间,观察是否发生剧烈爆炸或喷射火球。

二、 电化学性能检测

  1. 容量测试:

    • 目的: 测量电池在特定条件下实际可释放的电量(Ah或mAh),是核心性能指标。
    • 要点: 在标准温度(如25°C)下,按规定的充电方法将电池充满,再以规定的恒定电流(通常为1C,或按规范)放电至截止电压,计算释放的总容量。需区分额定容量、标称容量与实际测试容量。
  2. 循环寿命测试:

    • 目的: 评估电池在反复充放电使用过程中的容量衰减速度和耐用性。
    • 要点: 在规定的充放电条件(电流、电压范围、温度)下,对电池进行连续的充放电循环,定期(如每50或100次循环)测试其剩余容量。当容量衰减至初始容量的规定百分比(如80%)时,记录循环次数。
  3. 倍率充放电性能:

    • 目的: 测试电池在不同电流强度(倍率C-rate)下充电和放电的能力,反映其功率特性。
    • 要点: 测量电池在低倍率(如0.2C/0.5C)、中倍率(如1C)和高倍率(如2C, 3C甚至更高)下的放电容量和放电平台电压,观察容量保持率和电压变化。同样测试其在不同电流下的充电接受能力。
  4. 不同温度性能:

    • 目的: 评估电池在高温或低温环境下的充放电性能。
    • 要点:
      • 低温放电: 在低温(如0°C, -10°C, -20°C)下,测量规定倍率(如1C)放电的容量保持率和放电平台电压。
      • 高温放电/充电: 在高温(如45°C, 60°C)下,测量放电容量保持率和充电效率(充入容量/放出容量)。
  5. 内阻测量(DCIR/ACIR):

    • 目的: 直流内阻(DCIR)反映电池大电流放电能力,交流内阻(ACIR)常用来评估电池的健康状态(SOH)。
    • 要点: 使用专用内阻测试仪,在特定SOC(通常为50%或充满)和温度下测量直流脉冲内阻或交流阻抗(如1kHz)。内阻增大通常伴随容量衰减和功率下降。
  6. 自放电率测试:

    • 目的: 衡量电池在开路搁置状态下的容量保持能力(荷电保持能力)。
    • 要点: 将充满电的电池在常温(如25°C)下开路搁置规定时间(如28天),然后测量其剩余容量,计算容量损失百分比(即自放电率)。高温自放电(如45°C下搁置7天)更能加速检验问题。

三、 物理特性与环境适应性检测

  1. 外观与尺寸检查:

    • 目的: 确保电池外观无损伤、变形(如鼓胀)、漏液,尺寸符合规格要求。
    • 要点: 目视检查,使用卡尺、投影仪等测量关键尺寸(长宽厚、极耳尺寸位置)。
  2. 重量测量:

    • 目的: 核对电池重量是否符合规格,间接反映材料使用一致性。
  3. 绝缘电阻(仅限电池包):

    • 目的: 确保电池包外壳与内部带电部分之间有足够的绝缘强度,防止触电危险。
    • 要点: 使用绝缘电阻测试仪在电池包正/负极与外露金属外壳之间施加规定电压,测量绝缘电阻值。
  4. 恒定湿热测试:

    • 目的: 评估电池在高温高湿环境下长期存储的可靠性(如密封性、绝缘性)。
    • 要点: 将电池置于高温高湿(如40°C±2°C, 93%±3%RH)环境中存储规定时间,恢复后检查外观、测量绝缘电阻(如适用)、进行性能和安全测试。
  5. 低气压(海拔高度模拟)测试:

    • 目的: 模拟在高海拔或航空运输时的低压环境,验证电池密封性和安全性。
    • 要点: 将满电电池置于低气压箱内,降至规定气压值(如11.6kPa,模拟15200米海拔)并保持规定时间,观察是否漏液、鼓胀、爆炸或起火。
  6. 振动测试:

    • 目的: 模拟运输或使用过程中的振动环境,检验电池机械结构牢固性、连接可靠性。
    • 要点: 按照特定的频率范围、振幅、加速度和时间,在三个相互垂直的方向上进行振动。测试前后及过程中需监测电压,测试后检查外观、测量容量和内阻。
  7. 机械冲击测试:

    • 目的: 模拟运输或意外跌落、撞击环境,检验电池抗冲击能力。
    • 要点: 对满电电池施加特定波形(如半正弦波)、加速度峰值(如50-150g)和持续时间(如6ms)的冲击,通常在三个相互垂直的正负方向进行。测试后检查外观、测量容量和内阻,并进行安全抽检。

关键注意事项:

  • 测试条件标准化: 所有测试必须严格依据详细、统一的测试规程进行,明确规范环境温湿度、充放电电流电压、截止条件、测试设备精度等。
  • 测试前状态: 绝大多数安全和性能测试要求在电池充满电状态下进行。
  • 安全第一: 涉及过充、过放、短路、挤压、针刺、燃烧等危险测试,必须在具备充分防护设施(如防爆箱、灭火设备)的专用实验室由专业人员操作。
  • 测试环境: 温度、湿度控制对于获得可靠一致的结果至关重要,尤其是性能测试。
  • 测试设备校准: 所有测量仪器(电压表、电流表、温度记录仪、内阻仪、数据采集系统等)需定期校准,保证精度。
  • 结果判定: 每个测试项目均有明确的合格/不合格判定标准(是否起火、爆炸、漏液、鼓胀、容量衰减是否超标、内阻变化是否在范围内等)。

通过系统性地执行上述检测项目,能够全面评估便携式二次锂电池(电芯)的安全性、可靠性、循环寿命、功率特性和环境适应性,为产品的质量控制和用户的安全使用提供坚实保障。