食品包装用纸检测

食品包装用纸检测关键项目

食品包装用纸直接接触食品，其质量安全关系到消费者的健康。为确保其适用性和安全性，需进行一系列严格的检测项目，主要包括以下几方面：

一、 物理与机械性能检测

• 定量： 检测单位面积纸的质量（克/平方米），影响纸张厚度、强度及成本。
• 厚度与紧度： 测量纸张的厚度及紧实程度，影响包装的保护性、挺度和印刷适性。
• 抗张强度与伸长率： 衡量纸张抵抗拉伸断裂的能力及伸长变形能力，反映包装在运输、填充过程中的抗破损能力。
• 撕裂度： 测试纸张抵抗撕裂扩展的能力，关乎包装开启性和耐用性。
• 耐破度： 评估纸张抵抗局部垂直于表面压力而不破裂的能力，反映包装抵抗内部压力的强度。
• 挺度： 测量纸张抵抗弯曲变形的能力，对包装的成型性、堆码稳定性和外观挺括性至关重要。
• 平滑度与粗糙度： 评估纸张表面的平整光滑程度，影响印刷质量、防污性和与食品的接触感觉。
• 透气度： 测量空气穿透纸张的能力，对某些需要“呼吸”的食品（如烘焙产品、新鲜农产品）的包装很重要。
• 施胶度/抗水性能： 检测纸张抵抗水或液体渗透的能力，防止包装因吸湿变软或液体渗漏。
• 尘埃度： 检查纸面存在的非纤维杂质点的数量和面积，影响外观和潜在卫生风险。

二、 化学安全与迁移测试

• 重金属含量： 严格检测铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、铬(Cr)、砷(As)等有害重金属的含量，防止其向食品迁移造成危害。
• 荧光增白剂： 检测是否违规添加或过量残留荧光增白剂（如二苯乙烯类化合物），此类物质具有潜在健康风险。
• 五氯苯酚及其盐类： 检测是否含有该禁用防腐剂。
• 多氯联苯： 检测是否残留此类环境污染物。
• 甲醛： 检测残留量，防止其迁移至食品。
• 总迁移量： 在特定条件下（温度、时间、模拟物），检测纸制品中所有非挥发性物质向食品模拟物迁移的总量，评估整体化学物质迁移风险。
• 特定迁移限量：
  • 初级芳香胺： 检测由偶氮染料分解产生的禁用致癌物质。
  • 甲醛特定迁移量： 单独测定甲醛向食品模拟物的迁移量。
  • 重金属特定迁移量： 测定铅、镉等重金属在特定条件下的迁移量。
• 溶剂残留： 检测印刷、涂布过程中可能残留的有机溶剂（如甲苯、二甲苯、乙醇、乙酸乙酯等）含量。
• 邻苯二甲酸酯类增塑剂： 若使用塑料涂层或复合，需检测此类常见有害增塑剂的含量或迁移量。
• 感官要求： 包装纸不应有异味，浸泡液不应有异臭、荧光或脱色现象（模拟接触食品时的情况）。

三、 微生物学指标

• 大肠菌群： 检测是否存在粪便污染的指示菌，是重要的卫生指标。
• 致病菌： 根据风险情况检测特定致病菌，如沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌等。
• 霉菌和酵母菌总数： 反映纸张在生产、储存过程中的微生物污染程度。
• 菌落总数： 反映产品的总体卫生状况。

四、 其他重要项目

• 外观质量： 检查纸面是否清洁、平整，有无褶皱、破损、污点、孔洞、硬质块、明显尘埃等缺陷。
• 印刷质量与油墨附着力： 评估印刷图案的清晰度、牢固度，防止油墨脱落污染食品。
• 脱色试验： 模拟接触水、油脂、乙醇等液体时，纸张或印刷油墨是否会发生颜色脱落迁移。
• 阻隔性能： 根据需求检测对水蒸气、氧气、油脂等的阻隔能力（尤其是涂层纸或复合纸）。

总结： 食品包装用纸的检测是一个涵盖物理性能、化学安全和微生物卫生等多维度的综合体系。其中，化学安全（尤其是重金属、荧光增白剂、特定迁移物）和微生物指标是保障食品安全的底线要求；物理机械性能则确保了包装在流通过程中的功能性和对食品的有效保护。严格把控这些关键项目的检测，是构筑食品安全屏障不可或缺的重要环节。