复合包装纸检测关键技术要点

复合包装纸由多层材料（如塑料、铝箔、纸张等）通过粘合剂复合而成，其性能直接影响包装的防护性、安全性和使用寿命。核心检测项目包括以下六大类别：

一、物理机械性能

1. 厚度与均匀度 检测各层材料及复合后总厚度，控制包装均匀性。
2. 拉伸强度与断裂伸长率 评估材料在运输中的抗撕裂能力。
3. 剥离强度 测试层间粘合牢度，防止分层。
4. 耐折度 模拟反复弯折后的破损情况。
5. 表面摩擦系数 确保生产线输送流畅度。

二、阻隔性能

1. 水蒸气透过率 检测防潮能力（如食品防变质）。
2. 氧气透过率 评估抗氧化性能（关键于保鲜包装）。
3. 油脂阻隔性 防止含油食品渗透泄漏。

三、化学安全性能

1. 溶剂残留量 检测苯类、酮类等印刷溶剂残留。
2. 重金属迁移量 铅、镉、汞等有害元素析出控制。
3. 特定迁移物 模拟食品接触环境下塑化剂、单体等溶出量。
4. 荧光物质检测 禁用增白剂筛查。

四、印刷质量

1. 色彩牢度 抗摩擦掉色能力。
2. 印刷层附着力 油墨与基材结合强度。
3. 条形码识别率 确保扫码设备可读性。

五、卫生与微生物

1. 菌落总数 医疗、食品包装强制指标。
2. 霉菌检测 高湿环境储存适应性。
3. 无菌屏障验证 医疗器械包装关键项。

六、实用性能

1. 热封强度 封口处抗撕裂能力。
2. 抗压耐破性能 堆码运输中的抗压能力。
3. 耐穿刺性 防止内容物刺穿包装。
4. 耐温性测试 高温蒸煮/低温冷冻后的结构完整性。

检测依据： 执行国家标准（GB）、行业标准（如BB/T）及国际规范（ISO、ASTM），根据不同应用领域（食品、药品、工业品等）选用对应检测方法。企业需建立从原料入厂到成品出厂的全链条质量控制体系，确保产品符合安全及功能性要求。