水泥工业用硬齿面窑用减速机检测
水泥工业硬齿面窑用减速机检测指南（重点：检测项目）
水泥回转窑驱动系统核心——硬齿面减速机，其运行可靠性直接关系整条生产线的连续性和经济效益。为确保其长期稳定运行，必须执行系统、规范的检测工作。以下重点阐述硬齿面窑用减速机的关键检测项目：
一、 宏观与外观检查
- 外部整体状况： 检查箱体、端盖等主要结构件有无可见裂纹、变形、严重锈蚀、油漆剥落及油污渗漏痕迹。
- 联接状况： 确认地脚螺栓、联轴器联接螺栓、轴承端盖螺栓紧固有效，无松动、断裂。
- 密封性检查： 重点检查输入/输出轴端密封、箱体结合面、检查孔盖等部位，确认无润滑油渗漏现象。
- 附属装置： 检查油标（油位镜）、呼吸器（空气滤清器）、测温/测压接头是否完好、通畅、无堵塞。
二、 齿轮系统专项检测（硬齿面核心）
- 齿面状况检查：
- 点蚀： 记录点蚀分布区域（齿顶、节线、齿根）、面积占比（按单个齿面计算）、蚀坑深度（必要时测量）。
- 剥落： 检查有无片状金属剥落，记录位置、面积及深度。
- 磨损： 观察齿面磨损均匀性及磨损量，检查有无异常磨粒磨损、刮伤、擦伤痕迹。
- 胶合： 检查齿面有无因高温粘着导致的材料转移或撕裂现象。
- 裂纹： 使用磁粉探伤或着色渗透探伤方法，仔细检查齿面及齿根圆角处是否存在疲劳裂纹。
- 齿形齿向检测：
- 使用便携式齿轮测量仪或印痕法（必要时拆检后上检测平台），检测齿轮副啮合接触斑点。
- 齿形 (Profile)： 检查压力角、齿廓形状偏差等。
- 齿向 (Lead)： 检查螺旋线形状及倾斜偏差等。
- 接触斑点： 评估齿长方向与齿高方向的接触面积百分比及分布位置（居中为佳），判断啮合状态是否良好。
- 齿轮啮合间隙测量： 在未拆卸状态下，常用压铅法（在齿间放入软铅丝，盘车后测量压痕厚度）或百分表法测量齿侧间隙，与原始安装值或制造商允许范围对比。
- 齿轮硬度检测： 使用便携式里氏硬度计或超声波硬度计，在齿轮工作面（避开淬硬层边缘及齿根应力集中区）多点测量齿面硬度，确保符合硬齿面要求（通常HRC 58以上）且硬度均匀。
- 齿轮轴向窜动检查： 固定输入/输出轴，用百分表测量另一轴上齿轮的轴向窜动量，应在设计允许范围内。
三、 轴承系统检测
- 运行状态监听： 使用听棒或电子听诊器，监听轴承运转声音是否平稳、均匀，有无异常敲击、摩擦啸叫等异响。
- 振动检测：
- 在轴承座径向（水平、垂直）、轴向布置测点。
- 测量振动速度有效值（mm/s RMS）和振动位移峰峰值（μm pp），关注频谱特征（如轴承故障特征频率）。
- 温度监测： 用红外测温仪或固定温度传感器测量轴承外圈温度，与历史数据及环境温度对比，判断是否异常温升。
- 间隙检查（有条件时）： 停机后尝试测量滚动轴承的径向游隙（如用塞尺法），判断是否因磨损导致间隙过大。
四、 箱体与轴系检测
- 箱体变形检查： 检查箱体结合面平面度（必要时拆开用平尺塞尺检查），确认轴承孔同心度、平行度未因受力变形超标。
- 轴颈检查： 检查输入、输出轴及中间轴轴颈表面，确认无拉伤、磨损、腐蚀凹坑。必要时测量轴颈圆柱度、圆度。
- 轴弯曲度检查： 对长轴或怀疑有问题的轴，在车床上或使用V型铁配合百分表测量轴的径向跳动量（弯曲度）。
五、 润滑系统检测与分析
- 润滑油理化指标分析：
- 粘度： 检测40℃运动粘度，与新油对比判断是否氧化劣化、污染或错用油品。
- 水分： 检测油中水分含量（% 或 ppm），水分过高会导致油膜强度下降、添加剂失效和锈蚀。
- 总酸值 (TAN)： 监测油品氧化程度。
- 污染度（清洁度）： 检测油中固体颗粒的数量及尺寸分布（NAS等级或ISO等级），反映过滤效果及内部磨损状况。
- 元素光谱分析： 分析油中磨损金属（Fe, Cu, Pb, Sn, Cr等）、污染物（Si - 灰尘, Na, K - 水污染）及添加剂元素（Ca, P, Zn等）含量，辅助判断磨损部位及污染源。
- 铁谱分析： 观察分析油中磨损颗粒的形貌、尺寸、材质和浓度，直接判断磨损类型（正常磨损、切削磨损、疲劳磨损、严重滑动磨损等）。
- 润滑状况检查： 开机时检查视油窗或停机后开盖检查，确认齿轮和轴承部位有良好的油流覆盖和飞溅润滑效果。
- 过滤器检查： 检查滤芯压差指示器或手动检查滤芯脏污堵塞程度。
六、 运行性能与功能测试
- 空载/负载运行测试： 在启动、运行（不同负荷）、停机过程中，持续监测转速、电流、功率、振动、噪声、各点温度（油温、轴承温度、箱体温度）等参数是否稳定、在正常范围内，有无异常波动或报警。
- 启停特性观察： 记录启动电流、启动时间，观察启动过程是否平稳，有无异常冲击或阻滞感。观察停机惰走时间是否正常。
- 密封性运行验证： 运行后检查各密封点渗漏情况（静态检查可能发现不了动态渗漏）。
安全注意事项：
- 所有检测工作必须在设备完全停机、断电、挂锁挂牌（LOTO）并确认安全后进行。
- 严格遵守高空作业、密闭空间作业（如需进入箱体）、吊装作业等相关安全规程。
- 检测人员需佩戴合适的个人防护装备（PPE），如安全帽、安全眼镜、手套、防尘口罩（尤其水泥厂环境）、防护服、安全鞋等。
- 使用电气检测设备要注意绝缘和接地安全。
检测报告要求： 详细记录检测时间、环境条件（温度等）、检测人员、使用的仪器设备（型号）、检测位置、检测方法、测得的具体数据或观察到的现象（照片记录异常部位），并与标准值、历史数据或设备允许范围进行对比分析，给出明确的状态评估结论和维护建议（如：继续运行、加强监测、择机检修、立即停运等）。
通过执行以上系统、全面的检测项目，能够有效评估水泥窑用硬齿面减速机的健康状况，及时发现潜在故障隐患，为预防性维护和计划性检修提供关键依据，最大限度地保障设备安全、高效、长周期运行，避免非计划停机造成的重大损失。