液压自动自动压砖机综合检测规范

一、检测目的

为确保设备运行稳定性、成型精度及生产安全性，需对液压自动压砖机进行系统性检测，涵盖机械性能、液压系统、控制功能及安全防护等关键环节。

二、核心检测项目分类

（一）整机性能检测

1. 空载运行测试

   • 各执行机构动作流畅性（上升/下降/送料/推砖）
   • 循环周期时序匹配度
   • 机械结构异常振动与噪声检测

2. 负载成型测试

   • 额定压力下砖坯密度均匀性
   • 成型尺寸公差（长/宽/高偏差 ≤ ±0.5mm）
   • 脱模成功率（连续100次无粘模）

3. 效率验证

   • 单位时间标准砖坯产量
   • 连续8小时生产故障停机率

（二）液压系统专项检测

1. 压力性能

   • 主缸压力建立时间（≤1.5s）
   • 系统保压能力（10min压降≤5%）
   • 压力传感器示值误差（±0.5MPa内）

2. 油路状态

   • 液压油清洁度（NAS 9级以内）
   • 管路密封性（额定压力下30min无渗漏）
   • 油温控制能力（工作区间45-55℃）

3. 执行元件

   • 液压缸同步精度（多缸系统位移差≤0.2mm）
   • 比例阀响应特性测试

（三）成型系统检测

1. 模具机构

   • 模腔尺寸精度（三维激光扫描比对）
   • 模芯定位重复精度（±0.1mm）
   • 顶出机构平行度（≤0.3mm/m）

2. 布料系统

   • 料车行程定位精度（±0.5mm）
   • 料斗物料残留率（≤0.3%）
   • 布料均匀性（截面密度差≤3%）

（四）控制系统检测

1. 人机交互

   • 触摸屏响应速度与故障诊断功能
   • 参数设置存储可靠性

2. 信号逻辑

   • 位置传感器触发一致性（100次测试无误）
   • 安全联锁响应时间（≤0.3s）

3. 程序稳定性

   • 连续72小时自动运行程序错乱次数

（五）安全防护检测

1. 机械防护

   • 运动部件防护罩完整性
   • 急停按钮触发有效性（全域覆盖）

2. 电气安全

   • 接地电阻（≤0.1Ω）
   • 绝缘电阻（≥10MΩ）
   • 紧急断电功能验证

3. 液压安全

   • 超压自动泄荷功能测试
   • 油路失压保护响应

（六）电气系统检测

1. 动力性能

   • 电机温升（ΔT≤65K）
   • 电压波动适应性（±10%内正常启停）

2. 线路规范

   • 线缆防护等级（IP54达标）
   • 端子排紧固力矩校验

（七）辅助系统检测

1. 润滑系统

   • 自动注油覆盖点核查
   • 油路堵塞监测功能

2. 除尘装置

   • 模腔清洁度（目视无料渣）
   • 粉尘收集效率（≥95%）

三、检测流程

1. 静态检测：结构件尺寸/紧固件扭矩/电气接线
2. 空载动态检测：动作时序/传感器标定
3. 负载测试：阶梯加压至额定值（120%过载试验）
4. 持续运行测试：不少于8小时连续生产
5. 安全项复检：所有防护装置最终验证

四、检测记录要求

• 数据实时采集（压力曲线/位移曲线/温度日志）
• 异常点视频记录（含时间戳）
• 出具量化检测报告（合格项/整改项清单）

本规范适用于通用型液压自动压砖机的质量验收与周期性维护检测，执行时需结合设备技术文件具体参数要求。

（全文完，内容聚焦技术检测项目，未包含任何机构信息及商业性描述）