垂直斗式提升机技术条件检测

以下是关于垂直斗式提升机技术条件检测的完整技术文档，重点阐述检测项目，内容严格遵循要求，不涉及任何机构名称：

垂直斗式提升机技术条件检测规范

一、检测目的

确保设备设计、制造与安装符合安全运行标准，验证其机械性能、结构完整性和安全防护有效性，预防运行故障及安全事故。

二、适用范围

适用于新建、改造或大修后的垂直斗式提升机（含链式、带式牵引结构）的技术验收与定期检验。

三、检测项目及要求

（一）结构完整性检测

1. 机壳检测

   • 垂直度偏差：全高范围内≤1/1000，最大偏移量≤10mm。
   • 密封性：法兰连接处无可见缝隙，壳体无变形、裂纹或锈蚀穿孔。
   • 观察窗/检修门：开闭灵活，密封条完好，锁定装置可靠。

2. 头尾部装置检测

   • 驱动单元：
     • 主轴水平度≤0.3/1000。
     • 轴承座固定螺栓无松动，轴承温升试验≤35℃（环境温度+实测值）。
   • 张紧装置：
     • 行程余量≥总行程的30%；导轨滑动无卡阻。
     • 配重块固定牢固，防护罩完好。

（二）运动部件检测

1. 牵引构件检测

   • 链条/输送带：
     • 张紧力偏差≤设计值±10%，无跳齿、跑偏现象。
     • 链片（带）无裂纹、变形，磨损量≤原始厚度10%。
   • 料斗检测：
     • 安装螺栓100%紧固检查，无缺失或松动。
     • 料斗边缘无开裂、变形，磨损量≤壁厚15%。

2. 传动系统检测

   • 驱动轮/链轮：齿面磨损≤齿厚5%，无断齿、裂纹。
   • 逆止器/制动器：空载急停测试中，反转位移量≤1/3圆周。

（三）安全防护检测

1. 机械防护装置

   • 所有旋转部位（联轴器、链条等）防护罩全覆盖，网孔尺寸≤8mm。
   • 检修平台护栏高度≥1050mm，踢脚板高度≥100mm。

2. 电气安全装置

   • 急停按钮：每楼层设置，响应时间≤0.5s，复位需手动操作。
   • 速度检测器：超速15%时触发停机，偏差值≤设定值5%。
   • 防滑报警：打滑持续2秒内停机。

3. 防爆与防静电（适用工况）

   • 整机接地电阻≤4Ω，料斗表面电阻≤10⁹Ω（粉尘防爆环境）。
   • 爆炸泄压口面积符合防爆计算要求（如适用）。

（四）运行性能测试

1. 空载试验（≥2小时）

   • 运行噪声≤85dB(A)（距设备1m处）。
   • 振动速度有效值≤4.5mm/s（轴承座测量）。

2. 负载试验（≥4小时）

   • 输送量达到额定值100%~110%。
   • 物料抛洒率≤0.1%（进、出口处收集测量）。
   • 轴承温升≤40℃，最高温度≤75℃。

（五）环境与安装检测

1. 基础与地脚螺栓：基础无沉降裂纹，螺栓紧固扭矩达设计值±5%。
2. 通风与清堵：检修门设气流平衡阀，机座排堵门操作灵活。

四、检测方法与工具

• 尺寸测量：激光水平仪、塞尺、游标卡尺。
• 力学性能：扭矩扳手、张力计、振动分析仪。
• 运行参数：红外测温仪、声级计、转速传感器。
• 电气安全：接地电阻测试仪、绝缘电阻仪（≥500V DC，阻值≥1MΩ）。

五、判定标准

• 关键项（结构安全、制动系统）：单项不合格即终止验收。
• 一般项（噪声、密封等）：整改后复测达标视为通过。

六、检测报告

报告须包含：设备参数明细、检测数据记录、不合格项说明、整改建议及综合结论。数据保留期≥10年。

本规范依据现行国家技术标准及行业通用安全准则制定，执行中须结合设备具体技术文件。建议每12个月实施定期检验，高负荷工况缩短至6个月。