圆柱齿轮减速器通用技术条件检测项目

一、外观与几何精度检测

1. 外观质量

   • 壳体表面平整度检查
   • 铸造/焊接缺陷目视检测（裂纹、气孔等）
   • 涂层厚度与附着力测试
   • 标牌信息完整性验证

2. 齿轮副精度

   • 齿形偏差检测（渐开线样板比对）
   • 齿向偏差激光扫描
   • 相邻齿距误差测量
   • 累积齿距误差分析

3. 轴系精度

   • 输入/输出轴径向跳动量检测
   • 轴向窜动量测试
   • 轴承座孔同轴度三坐标测量

二、装配质量检测

1. 配合间隙

   • 齿轮副侧隙塞尺/百分表测量
   • 轴承轴向游隙测定
   • 箱体分合面间隙检测

2. 接触斑点

   • 齿面着色法接触区检查
   • 接触位置分布评定（齿长方向≥50%，齿高方向≥40%）

3. 密封性能

   • 静压密封试验（0.3MPa保压5分钟无渗漏）
   • 通气塞透气性验证

三、性能试验

1. 空载试验

   • 额定转速下运行2小时
   • 轴承温升监测（ΔT≤45K）
   • 异常噪声频谱分析

2. 负载试验

   • 分级加载至110%额定扭矩
   • 热平衡测试（油温ΔT≤80K）
   • 效率测定（输入/输出功率法）

3. 振动测试

   • 壳体表面振动速度有效值测量
   • 关键频率点加速度谱分析

四、材料与理化检测

1. 齿轮材质验证

   • 齿面硬度梯度检测（HRC58-62）
   • 芯部硬度与硬化层深测定

2. 润滑油检测

   • 清洁度NAS等级评定
   • 水分含量及酸值测定

五、特殊环境适应性

1. 清洁度控制

   • 内部杂质重量分析法（≤15mg/dm³）

2. 防护性能

   • 防锈层盐雾试验（≥48h）
   • 轴伸防腐蚀涂层附着力测试

六、出厂检验

1. 关键尺寸复检

   • 中心距公差验证（IT6级）
   • 安装接口形位公差检测

2. 文件完整性

   • 检测记录与合格证匹配性审查
   • 使用维护说明书规范性检查

注：所有检测项目均依据行业通用技术规范执行，检测设备按规定周期进行计量校准，检测环境温度控制在（20±5）℃范围内。试验报告需包含实测数据、判定标准及检测人员签章。