承插式自应力钢筋混凝土输水管管模检测

承插式自应力钢筋混凝土输水管管模检测技术要点

承插式自应力钢筋混凝土输水管的生产质量，很大程度上依赖于管模的精度和完好状态。对管模进行严格、规范的检测是确保最终管材几何尺寸精准、接口密封可靠、管体结构稳定的关键环节。以下是管模检测的核心项目与要点：

一、 核心检测项目

1. 几何尺寸精度检测：

   • 承口工作面直径与椭圆度： 精确测量承口工作面不同方向（通常取互相垂直的两个方向）的直径，计算椭圆度（最大直径与最小直径之差）。此尺寸直接影响接口的密封性能。
   • 插口工作面直径与椭圆度： 同样精确测量插口工作面不同方向的直径并计算椭圆度。插口尺寸直接影响与承口的配合松紧度。
   • 承口深度： 测量承口自工作面至挡圈或企口根部的深度。影响橡胶圈的安装位置和工作状态。
   • 插口长度： 测量插口自工作面至根部的长度。影响插入承口的深度。
   • 管体公称内径： 在管模合模状态下，检测两端及中部（或规定位置）的内径尺寸及椭圆度。保证管体圆度和通水能力。
   • 管体壁厚： 通过测量成型腔尺寸间接计算或使用专用量具检测关键位置的壁厚（需考虑钢筋保护层要求）。确保结构强度和刚度。
   • 有效长度： 测量管模两端工作面之间的距离。决定成品管的标准长度。
   • 企口或挡圈几何尺寸： 检测企口高度、宽度、坡度或挡圈的位置、高度等。影响承插配合的限位和止水效果。
   • 合口间隙（合模后）： 检测合模后两半模之间对口缝的间隙宽度及其均匀性。过大的间隙会导致管体出现“飞边”或“跑浆”。

2. 结构完好性与状态检测：

   • 模体状况检查：
     • 裂纹与损伤： 全面目视检查模体内外表面（尤其工作面、转角、筋肋处）是否存在裂纹、破损、孔洞、严重锈蚀坑等缺陷。
     • 变形与翘曲： 检查模体整体和局部是否存在肉眼可见的弯曲、扭曲、凹凸不平等塑性变形。可使用直尺、塞尺或拉线法辅助检查。
     • 焊接质量： 检查焊缝是否连续、饱满，有无裂纹、夹渣、咬边、未焊透等缺陷。
   • 合模系统检查：
     • 合模螺栓/锁紧装置： 检查螺栓是否齐全、完好无损（无滑丝、断裂、严重弯曲），螺纹是否清洁无锈蚀，锁紧装置是否操作灵活、锁紧可靠。
     • 定位销（锥）与销孔（锥套）： 检查定位销是否完好、无变形磨损，销孔/锥套内腔是否清洁、光滑、无损伤或变形。确保合模时上下（或左右）半模能精准对位。
   • 附件检查： 检查吊装耳环、支撑座等附件是否牢固、无裂纹变形。

3. 使用与维护状态检测：

   • 工作面清洁度与光洁度： 检查模芯、承口圈、插口圈等与混凝土直接接触的工作面是否清洁（无残余水泥浆、油污、锈皮、杂物），表面是否光滑平整（无严重划痕、毛刺、粘皮）。
   • 表面处理层状态： 检查镀铬层、涂层或其他表面处理层是否存在大面积脱落、起皮、鼓泡、严重磨损露出基体金属等现象。
   • 油污与脱模剂残留： 检查非工作面是否有过量油污聚集，工作面是否有影响脱模或混凝土粘结的脱模剂堆积。
   • 合模紧密性复检： 在完成尺寸检测后，按规定流程和要求合模，再次检查合口间隙是否均匀且符合要求，锁紧是否到位。

二、 检测要点与方法

• 量具选择： 选用精度满足要求的专用量具或通用量具（如内径千分尺、游标卡尺、深度尺、π尺、塞尺、钢直尺、专用样板规、平台配合高度尺等），并确保其在有效检定/校准周期内。
• 测量基准： 明确尺寸测量的基准点、基准线（如管模端面、中心线），确保测量的准确性和一致性。
• 多点测量： 关键尺寸（如直径、壁厚）应在规定的多个位置（如两端及中部、互成90度或120度方向）进行测量，以评估尺寸均匀性和椭圆度。
• 状态对比： 新模初次投入使用前、使用一定周期后、大修后、发现异常情况时，均需进行系统检测，并与出厂数据或上次检测数据进行对比，评估磨损变形程度。
• 记录完整： 详细记录所有检测项目的数据、使用的量具型号及编号、检测日期、检测人员、检测时的环境条件（若影响显著）、以及发现的问题和状态描述。应绘制简图标注缺陷位置。
• 判定标准： 检测结果需依据明确的技术要求或标准规范进行判定，明确合格、待修复或报废的界限。

三、 注意事项

• 安全第一： 检测大型管模涉及吊装、搬运、登高等作业，必须严格遵守安全操作规程。
• 环境适宜： 尽量在光线充足、场地平整、温度相对稳定的环境下进行检测，避免极端天气影响精度和人员安全。
• 清洁先行： 检测前务必彻底清洁管模，特别是工作面和测量部位，去除污垢、油渍、残留混凝土等。
• 及时处置： 对于检测中发现的不合格项（如超差尺寸、裂纹、严重变形、磨损缺陷），应及时进行标识、记录，并根据判定结果采取修复（如补焊、磨削、调整）、报废或降级使用等措施。修复后需重新检测确认合格后方可投入使用。

结论：

规范、严谨的承插式自应力钢筋混凝土输水管管模检测是保障管材生产质量的前置条件和核心控制环节。通过对几何尺寸精度、结构完好性和使用维护状态的全面检查与评估，能够及时发现模具存在的问题，指导维护保养或更新决策，有效防止因模具不良导致的管材尺寸偏差、接口渗漏、管体缺陷等质量问题，确保最终产品的可靠性和工程应用的安全性。建立并严格执行管模周期检测与档案管理制度至关重要。