无负压给水设备检测

无负压给水设备检测技术要点

无负压给水设备作为城市二次供水系统的核心设备,其性能直接关系到供水安全与能耗效率。定期开展科学规范的检测是保障设备稳定运行的必要手段。检测工作需覆盖机械性能、电气控制、安全防护及运行效能四大类,具体项目如下:

一、核心机械部件检测

  1. 水泵机组

    • 运行振动与噪声:空载及额定负荷下轴向/径向振幅
    • 轴承温升:连续运行2小时温升≤35℃
    • 机械密封泄漏量:滴漏≤3滴/分钟
    • 启停冲击:压力波动值≤±0.03MPa
  2. 稳流补偿器(罐式设备)

    • 承压能力:1.5倍设计压力保压30分钟无渗漏
    • 气囊密封性:24小时压降≤0.02MPa
    • 容积校验:实际有效容积≥标称值90%
  3. 管路系统

    • 焊缝探伤:对接焊缝100%渗透检测
    • 阀门密封:1.1倍工作压力启闭三次无泄漏
    • 管壁厚度:超声测厚偏差≤公称厚度10%

二、电气控制系统检测

  1. 变频器性能

    • 输出谐波畸变率:≤5%(额定负载)
    • 频率调节精度:±0.5Hz
    • 过载能力:120%额定电流持续1分钟
  2. 控制逻辑验证

    • 压力闭环响应:设定值±0.01MPa内稳定时间≤15秒
    • 水泵轮换功能:模拟故障自动切换≤3秒
    • 睡眠唤醒:休眠压力偏差唤醒值误差≤5%
  3. 传感器校准

    • 压力变送器:全量程三点校验(0/50%/100%)
    • 液位传感器:干触点通断响应误差≤1cm
    • 流量计精度:与标准表比对误差≤±2%

三、安全防护性能检测

  1. 负压抑制系统

    • 真空抑制器响应:模拟市政管网压力骤降,负压值≥-0.02MPa时启动
    • 空气过滤装置:通油雾法检测,过滤效率≥99.5%
  2. 水质保障措施

    • 稳流罐材质卫生:浸泡水重金属析出检测(铅≤0.01mg/L,镉≤0.005mg/L)
    • 防倒流性能:模拟停泵时倒流持续时间≤1秒
  3. 电气安全

    • 绝缘电阻:动力电路≥2MΩ(500V兆欧表)
    • 接地连续性:任意外露金属件接地电阻≤0.1Ω
    • 紧急停机:按钮触发后设备全停≤0.5秒

四、运行效能检测

  1. 能耗测试

    • 单位流量耗电量:在30%/60%/100%负荷点测试,对比设计值偏差≤8%
    • 功率因数:额定负载下≥0.92
  2. 供水稳定性

    • 压力波动率:24小时连续运行,最大压力偏差≤设定值±3%
    • 流量突变响应:末端快速启闭阀门,压力恢复时间≤5秒
  3. 保护功能测试

检测流程规范

  1. 前置条件

    • 设备安装验收完成满30天
    • 管路冲洗达标(浊度≤1NTU)
    • 检测环境:5~40℃;相对湿度≤85%
  2. 结果判定

    • A类项目(安全/卫生)不合格即终止检测
    • B类项目(性能)允许10%项次复检
    • 关键参数需三次重复测试取平均值

检测报告要求 应包含设备型号、检测依据标准(仅列标准号)、测试环境参数、仪器校准证书号、各项目实测数据与判定结论。检测周期建议新装设备首年每季度1次,稳定运行后每年不少于2次。检测数据需留存完整运行曲线图及异常工况记录。

备注:检测活动应严格遵循国家及行业相关技术标准规范进行操作。