防爆屋顶通风机检测

防爆屋顶通风机检测要点

防爆屋顶通风机是存在爆炸性气体、粉尘等危险环境的关键安全屏障，其安全可靠运行直接关系到人员生命和财产安全。定期、规范的检测是确保其始终处于良好工作状态的必要手段。检测工作应重点关注以下核心项目：

核心检测项目详解：

1. 外观与结构完整性检查：

   • 外壳检查： 仔细检查风机外壳（含电机外壳、风筒、防雨帽等）是否有明显的变形、裂纹、严重锈蚀、穿孔或其他机械损伤。重点检查焊缝是否牢固无开裂。
   • 铭牌核对： 确认设备铭牌信息清晰、完整，包含必要的防爆标识（如Ex d IIC T4 Gb）、防爆合格证号（可模糊化提及）、防爆等级、温度组别、功率、电压、转速等参数，并与设备实际状况相符。
   • 紧固件检查： 检查所有螺栓、螺母、垫圈等紧固件是否齐全、紧固无松动、无锈蚀缺失。特别注意电机接线盒盖、隔爆接合面处的紧固件状态。
   • 防雨帽与防护网： 检查防雨帽是否完好无变形，安装牢固，能有效防止雨水侵入。检查防护网（如有）是否完好、无破损、无松动脱落风险。

2. 防爆结构专项检查：

   • 隔爆接合面检查：
     • 表面状况： 检查电机接线盒盖、观察窗、进线装置等所有隔爆接合面是否清洁、无损伤（如划痕、凹坑、砂眼）、无严重锈蚀或漆层覆盖。表面粗糙度是否满足要求（通常Ra≤1.6μm）。
     • 接合间隙： （通常需专用塞尺）测量隔爆接合面的最大间隙（宽度）是否符合该设备防爆等级和隔爆类型标准规定的限值。间隙必须均匀。
     • 接合面宽度： 确认有效接合面宽度（长度）符合标准要求。
   • 紧固件有效性： 再次确认用于压紧隔爆接合面的螺栓/螺母齐全、紧固力矩符合要求（必要时使用扭力扳手），并有防松措施（如弹簧垫圈）。
   • 进线装置检查： 检查电缆引入装置（格兰头、密封圈式引入装置）是否采用符合防爆要求的型式，密封圈规格是否与电缆外径匹配并压紧，无老化开裂。检查冗余引入口的封堵是否牢固有效。
   • 透明件检查： 检查观察窗等透明件（如有）是否完好无裂纹，材质是否符合耐冲击、耐热要求。
   • 外壳防护等级 (IP) 验证： 确认壳体结构（包括电缆引入口、轴贯通处等）是否达到规定的防护等级（如IP55），能有效防止粉尘和进水。

3. 电气安全与性能检测：

   • 接地连续性测试： 使用专用接地电阻测试仪，测量风机外壳、电机外壳与接地端子之间的连接电阻，确保电阻值≤0.1Ω（或符合设计/规范要求），确保有效接地，防止静电积累和漏电风险。
   • 绝缘电阻测试： 在断电状态下，使用兆欧表测量电机绕组相间及绕组对地的绝缘电阻（通常在500V或1000V DC下）。冷态绝缘电阻值应≥1MΩ（或符合制造商规定），并记录环境温湿度。
   • 运行参数测试：
     • 启动与运行状态： 通电启动风机，观察启动是否平稳顺畅，无异常声响（如摩擦、扫膛、轴承异响、电磁噪声）。
     • 空载电流/功率： 在额定电压下测量电机空载运行的电流和功率，与铭牌或历史记录对比，判断是否存在异常（如电流过大可能预示机械故障或绕组问题）。
     • 三相平衡（如适用）： 对于三相电机，测量各相电流，不平衡度应≤10%（或符合标准）。
     • 温升监控： 长时间运行后（如1-2小时），使用测温仪测量电机外壳、轴承座等关键部位温度，应低于电机绝缘等级允许的温升限值以及设备防爆温度组别（T4, T5等）的要求。
   • 电气连接检查： 断电后打开接线盒（需专业人员操作），检查内部导线连接是否紧固、可靠，无过热烧蚀痕迹，绝缘无老化破损。检查爬电距离和电气间隙是否符合防爆要求。

4. 机械性能检测：

   • 振动测量： 使用振动测试仪，在风机正常运行状态下，测量电机轴承座、风机外壳等规定点的振动速度有效值（mm/s）或位移值（μm）。结果应符合相关机械振动标准（如ISO 10816）要求的限值或制造商规定，过高振动会加速部件磨损，影响安全。
   • 轴承状态检查： 通过听音棒或振动分析仪监听轴承运转声音，判断是否有异响（如磨损、缺油产生的噪音）。结合温升和振动数据综合评估轴承状况。
   • 叶片检查： （需停机且安全条件下）检查风机叶片是否有裂纹、变形、严重腐蚀或附着厚重异物。叶片应清洁，转动平衡良好。

5. 通风性能检测（可选，但重要）：

   • 风量/风压测量： 使用风速仪、毕托管、风量罩等工具，在风机入口或出口特定位置测量风速或风压（需按标准方法），计算实际风量。与设计要求或初始调试数据进行对比，评估风机性能是否满足工艺或通风需求。性能下降可能意味着系统阻力增大、叶片磨损或安装问题。

6. 静电安全措施检查：

   • 静电导出检查： 确认风机叶片（如金属材质）、传动装置（如传动带需为防静电型）和外壳均通过金属导体有效连接并最终可靠接地，接地电阻符合要求（通常≤100Ω）。避免运行中静电火花产生风险。

7. 环境适应性检查：

   • 防腐层检查： 检查风机表面防腐涂层（油漆、镀层等）是否完好，无大面积脱落、起泡，能有效抵御现场环境（如化工大气、海洋盐雾）的腐蚀。
   • 环境匹配复核： 确认风机安装位置的环境条件（气体/粉尘组别、温度范围、腐蚀性程度等）仍在其防爆等级、温度组别和材质要求的使用范围内。关注周围是否存在新的污染源或环境变化。

检测周期与注意事项：

• 检测周期应依据设备重要性、使用环境严酷程度、历史运行状况及相关安全规范制定，通常建议至少每年进行一次全面检测，日常加强巡检。
• 所有检测工作必须由具备相应资质和能力的专业人员执行，严格遵守安全操作规程，特别是涉及防爆结构检查和电气测试时。
• 检测过程应做好详细记录（包括检测项目、方法、数据、结果、判断依据、检测日期、人员签名等），建立设备检测档案。
• 对于检测中发现的问题（如隔爆面损伤、绝缘下降、异常振动等），必须及时评估风险，制定并执行有效的纠正措施（维修、更换或停用），确保设备恢复安全状态。

通过系统、严谨地执行上述检测项目，能够有效识别防爆屋顶通风机存在的安全隐患和性能衰减，确保其在危险场所持续、安全、可靠地运行，为安全生产提供坚实保障。