食品添加剂白油（液体石蜡）检测技术要点

白油（White Oil），又称液体石蜡（Liquid Paraffin），是由石油馏分经深度精制脱除芳烃、硫、氮化合物等杂质得到的无色、无味、无荧光的透明油状液体。在食品工业中，白油主要用作脱模剂、消泡剂、抛光剂、防粘剂等（如面包、糖果、粮食加工）。其安全性高度依赖于纯度，因此严格的检测是保障食品安全的关键环节。

核心检测项目

白油作为食品添加剂，检测需全面覆盖理化特性、污染物残留及安全性指标，主要包括以下类别：

一、 理化特性与纯度指标

1. 外观与色泽： 目视检查，应为无色透明油状液体，无悬浮物和沉淀。色度测定（如铂-钴色号）需符合食品级要求（通常≤0.5号）。
2. 相对密度： 在规定温度下测定，表征纯度一致性。
3. 粘度： 运动粘度测定（如40℃），是区分不同牌号白油和应用性能的重要指标。
4. 馏程/初馏点： 确保其分子量范围符合食品级标准，防止低沸点组分（可能含杂质）残留。
5. 平均分子量： 通过气相色谱等方法测定，关联其消化吸收特性和安全性。
6. 折光率： 特定温度下的测定值，作为鉴别和纯度参考。
7. 水分： 严格控制（如卡尔费休法），防止微生物滋生及性能变化。

二、 关键污染物残留控制

1. 多环芳烃（PAHs）： 核心安全指标！ 强致癌物。需采用高灵敏度方法（如固相萃取-气相色谱质谱联用）检测苯并[a]芘等代表性PAHs总量及其特定单体（如苯并[a]芘），含量必须低于极低限量（如总量<0.1 mg/kg，苯并[a]芘<0.005 mg/kg）。
2. 易碳化物： 检测油品被浓硫酸碳化的程度，反映不饱和烃、芳烃等杂质含量。合格品应无明显着色。
3. 紫外吸光度： 在特定波长范围（如260-350 nm）测定吸光度，是监控痕量芳烃（特别是致癌稠环芳烃）残留的灵敏手段。吸光值需低于规定限值。
4. 硫化物： 确保精制彻底，总硫含量极低（如<1 mg/kg）。
5. 铅（Pb）、砷（As）、汞（Hg）、镉（Cd）等重金属： 采用原子吸收光谱法或电感耦合等离子体质谱法检测，含量必须符合食品添加剂重金属限量标准（通常总量≤1 mg/kg，单项有更严要求）。
6. 矿物油饱和烃（MOSH）与矿物油芳香烃（MOAH）： 特别关注食品接触材料迁移或环境污染引入的风险。需分离检测碳链范围（特别是C10-C50），严格控制MOAH残留（如建议MOAH<0.5 mg/kg或不得检出）。

三、 食品添加剂特定项目

1. 固形石蜡试验： 检测在低温下是否有固态石蜡析出，确保其在应用温度范围内保持液态特性。
2. 稠环芳烃试验（荧光法）： 定性或半定量筛查具有荧光特性的稠环芳烃，是PAHs检测的重要补充。
3. 砷盐与铅盐： 特定化学法测定，严格控制。

四、 安全性验证项目（必要时）

1. 灼烧残渣（灰分）： 表征无机杂质总量。
2. 酸度/碱度： 确保精制过程酸碱中和彻底，产品呈中性。
3. 生物毒性试验： 在特定要求下，可能需进行细胞毒性或短期动物试验评估整体安全性。

检测方法与标准依据

检测方法主要依据国家颁布的强制性食品安全国家标准中关于食品添加剂液体石蜡（白油）的规定（标准号通常包含其定义和限量）。这些标准详细规定了上述各项指标的具体试验方法（如GB 5009系列理化检验方法、GB 31604系列污染物检测方法等）以及严格的限量要求。

重要性强调

• 多环芳烃（PAHs）和矿物油芳香烃（MOAH） 是其安全性的最大威胁，是检测的重中之重，需要采用最灵敏可靠的仪器分析方法。
• 紫外吸光度 是监控痕量芳烃的有效、常规手段。
• 重金属残留 直接关乎慢性毒性风险。
• 严格的理化指标 保证了其在食品加工中功能的稳定性和有效性。

结论

对食品添加剂白油的检测是一项综合性、高要求的工作，核心在于确保其极高的纯度，特别是将具有致癌风险的多环芳烃（PAHs）和矿物油芳香烃（MOAH）含量控制在极其严格甚至“不得检出”的水平，同时严格控制重金属等污染物。生产企业必须使用符合食品级要求的优质原料，并采用深度精制工艺（如高压加氢）。相关方应严格依据国家食品安全标准进行全项目检测，确保流入食品链的白油安全无害，保障消费者健康。