聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）再生塑料检测

PET再生塑料检测技术要点

再生聚对苯二甲酸乙二醇酯（rPET）的品质控制是产业链的核心环节。为确保材料安全性与适用性，需执行以下关键检测项目：

一、基础理化特性检测

1. 材料鉴别与纯度

   • 红外光谱(FTIR)：确认主体成分为PET，识别PE、PP、PVC等常见掺杂塑料。
   • 差示扫描量热法(DSC)：测定熔点、玻璃化转变温度、结晶度，判断热历史及降解程度。
   • 密度梯度法：区分密度相近的聚合物（如PET/PVC）。

2. 特性指标

   • 特性粘度(IV)：核心指标，反映分子量大小及降解程度，直接影响后续加工及力学性能。
   • 水分含量：严格控制（通常<0.005%），防止高温加工水解降解。
   • 灰分：测定无机物残留总量（催化剂、填料、杂质等）。
   • 色度值(L, a, b)：评估颜色均匀性与白度/黄度变化。

二、污染物与杂质检测

1. 物理性杂质

   • 筛分/目视检查：检测过大颗粒、金属屑、玻璃、砂石、纸片等可见异物。
   • 金属探测器/磁选分离：定位并分离铁磁性及非铁磁性金属杂质。

2. 化学污染物

   • 有机挥发物(VOC)：检测残留溶剂、单体、低聚物及降解产物。
   • 重金属含量(Pb, Cd, Hg, Cr⁶⁺等)：确保符合相关法规限值。
   • 特定目标污染物：
     • 多溴联苯醚(PBDEs)：可能源自电子废弃物。
     • 邻苯二甲酸酯类增塑剂：可能源于PVC等混杂料。
     • 初级芳香胺(PAA)：偶氮染料分解产物。
     • 乙醛含量：影响饮料包装气味。
     • 含氟化合物(PFCs)：可能来自不粘涂层等污染源。

三、安全卫生性检测（食品/医药接触级关键）

1. 全面迁移测试：模拟不同食品类型（水性、酸性、酒精性、油性），检测在特定条件下向食品模拟物中迁移出的非挥发性物质总量。
2. 特定迁移限量(SML)
   • 锑(Sb)：PET聚合催化剂残留的主要关注物。
   • 锗(Ge)：部分替代催化剂残留。
   • 重金属(Pb, Cd等)。
   • 乙二醇(EG)与二甘醇(DEG)：水解或醇解副产物。
3. 感官测试：评估材料或其水浸提液的气味、味道异常。
4. 微生物限度：检查是否含致病菌或超标菌落总数（特定应用要求）。

四、加工与使用性能检测

1. 熔体流动速率(MFR)：表征熔体流动性，预测挤出、注塑加工性能。
2. 力学性能
   • 拉伸强度与断裂伸长率
   • 冲击强度（缺口/无缺口）
   • 弯曲强度与模量
3. 热性能
   • 热变形温度(HDT)
   • 维卡软化点
4. 光学性能（透明/半透明应用）：雾度、透光率。

五、特定应用附加检测

• 纤维级：端羧基含量、二甘醇(DEG)含量、二氧化钛含量（对有光/消光要求）。
• 瓶级/片材级：乙醛含量(AA)、环状三聚体含量。
• 工程塑料级：玻纤/矿物增强料的含量与分布均匀性检测。

检测流程要点：

1. 代表性取样：严格按照标准从批次不同位置多点取样混合。
2. 前处理：根据检测项目清洗、粉碎、干燥样品。
3. 标准方法：优先采用国际国内通用标准方法。
4. 数据对比：与原生料、客户标准、行业规范及法规限值对比分析。

通过覆盖原料筛选、加工过程到成品应用的全链条检测体系，可有效管控rPET质量风险，保障其在包装、纺织、工程塑料等领域的规模化安全应用。

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