低压成套开关设备和控制设备 对建筑工地用成套设备(ACS)检测

低压成套开关设备和控制设备(ACS)建筑工地用成套设备检测项目详解

建筑工地用成套设备(ACS)作为低压配电系统的核心,处于工地严苛环境(多尘、潮湿、震动、临时布线),其安全性与可靠性至关重要。依据相关国际标准(尤其是针对ACS的专用标准),其检测需覆盖结构特性与性能特性两大核心领域,重点关注以下项目:

一、 结构特性验证

  • 外观与机械结构检查:
    • 材料与强度: 检查外壳材料(金属/绝缘)强度、耐冲击性(尤其对于移动式设备)及耐腐蚀性(如镀层厚度、涂层附着力)。
    • 结构稳定性: 验证框架与外壳的机械强度、刚性,确保在搬运、安装和使用中无过度变形或倾倒风险。
    • 防护等级 (IP代码): 核心项目。严格验证外壳对固体异物侵入(如灰尘)和防水(如滴水、喷溅)的能力,确保满足标示的IP等级(如IP44, IP54)。常用试验包括防尘试验、淋水试验等。
    • 电气间隙与爬电距离: 精确测量所有带电部件(相间、相对地)之间的最短空间距离(电气间隙)和沿绝缘表面的最短路径距离(爬电距离),确保满足标准规定值(考虑污染等级、过电压类别)。
    • 布线、操作与维修空间: 检查内部布线(电力线、控制线)的合理性、固定与绝缘;验证操作元件(手柄、按钮)的可操作性及安全性;评估维修所需的空间和便利性。
    • 元器件安装与标识: 确认内部元器件(断路器、接触器、插座等)安装牢固;检查铭牌信息(型号、参数、制造商、标准、IP等级、电路图等)是否清晰、准确、持久。
  • 电击防护措施验证:
    • 直接接触防护: 测试外壳、挡板、隔板等防护措施的有效性,确保标准试验指无法触及带电部件。验证活动门开启时的联锁保护功能(如有)。
    • 间接接触防护:
      • 保护电路连续性: 核心项目。(尤其对移动式ACS)测量所有外露可导电部分(外壳、门、安装板等)与保护接地端子之间的电阻(通常要求≤0.1Ω),确保低阻可靠连接。
      • 接地措施: 检查保护接地端子(PE)的数量、规格、标识及连接便利性,验证其满足预期故障电流要求。
  • 内部隔离与挡板: 检查功能单元之间的隔离措施(金属/绝缘挡板),验证其满足规定的隔离形式要求(如Form 3b, 4b),防止故障蔓延和意外接触。
  • 工地方案特殊要求:
    • 插座与插头: 验证工地专用插座型式(如工业插头插座IP44以上)、额定值匹配及安装牢固性。
    • 电缆引入与固定: 检查电缆入口(敲落孔、电缆接头)的适用性及密封措施;验证内部电缆夹或固定点的有效性,防止拉脱(尤其对移动设备)。
    • 移动式设备附加项: 重点检查牵引装置、轮子/脚轮锁定机构、提升装置(吊环)的安全性及承载能力标识。

二、 性能特性验证

  • 温升试验: 核心项目。在额定电流(或约定封闭发热电流)下长期运行,测量关键点(主回路母线连接处、开关器件端子、电缆端子、保护导体端子等)的温升,确保不超过标准规定的限值(如铜母线≤70K),验证散热设计合理。
  • 介电性能验证:
    • 工频耐受电压试验: 在主回路(相间、相地)、主回路与控制/辅助回路之间、控制/辅助回路与地之间施加规定的高压(如2500V AC),持续规定时间(如1分钟),验证绝缘无击穿或闪络。
    • 冲击耐受电压试验: 模拟雷击或操作过电压,施加标准规定的冲击电压波形,验证设备绝缘耐受瞬时过电压的能力。
  • 短路耐受强度验证 (Icw): 核心安全性项目。(针对主母线及进线开关装置)在最大预期短路电流下(或按标准规定的试验电流),施加规定时间(通常≥0.1秒),验证主回路(尤其母线系统及其支撑件)和主开关器件能承受热效应和电动力冲击而不发生永久变形、断裂或引发危险(如门被冲开、电弧喷出)。试验后需检查保护电路连续性。
  • 保护电路有效性验证: 在短路耐受强度试验期间或之后,测量保护电路(PE导体、接地连接点)的峰值电流和持续时间,验证其能承载故障电流,并通过测量保护电路任意两点间的峰值电压降来验证其阻抗足够低(通常≤50V或更低标准值),确保接触电压不超安全限值。
  • 电气操作与功能验证:
    • 操作所有开关器件(断路器、隔离开关、接触器),验证其手动/电动操作的灵活性、指示准确性(合/分闸)。
    • 模拟控制回路功能(如按钮启停、指示灯、联锁),验证逻辑正确性。
    • (如适用)验证保护继电器脱扣功能(过载、短路)的准确性(通常通过二次注入试验)。
  • 机械操作验证: 对开关器件、抽屉、插入式部件进行规定次数的机械操作循环试验(如抽出/插入、合/分闸),验证其机械寿命和操作后的性能稳定性。
  • 接线端子的机械性能验证: (尤其对电缆连接端子)施加规定的扭矩紧固和松开导线,检查端子无损坏,并能可靠夹紧规定截面的导线。

三、 出厂检测 每台ACS出厂前至少应进行:

  • 外观与结构检查(含IP防护初步检查)。
  • 电气间隙与爬电距离检查(抽检或依据设计)。
  • 保护电路连续性测试。
  • 工频耐受电压试验(通常是例行试验电压)。
  • 功能操作试验(开关动作、指示、基本控制)。
  • 内部布线检查。
  • 铭牌标识核对。

四、 现场验收与定期检测 设备安装后及定期维护时,重点复测:

  • 保护电路连续性: 至关重要,确保接地可靠。
  • 外观检查(运输/安装损伤)。
  • 电气操作与功能验证。
  • 电缆连接紧固性。
  • IP防护有效性检查(密封件、门锁)。

总结: 对建筑工地用成套设备(ACS)的全面检测,是保障施工现场人员生命安全和电力供应连续性的基石。检测需严格依据适用标准,特别关注其防护能力(IP等级)、结构强度、保护电路有效性(接地连续性)、短路耐受能力、温升性能等核心安全项目。严密的出厂检测和现场定期维护检查相结合,才能确保ACS在整个生命周期内,即使在恶劣的工地环境下,也能安全可靠地运行。