醋酯纤维丝织物检测
醋酯纤维丝织物检测项目详解
醋酯纤维丝织物以其独特的光泽感、柔滑垂坠的手感以及良好的悬垂性，广泛应用于高档服装、里料及装饰织物领域。为确保其品质符合使用要求，需进行一系列专业的检测项目。核心检测内容涵盖以下方面：
一、 原料成分与结构分析
- 纤维成分定性及定量分析：
- 定性： 通过显微镜观察纤维纵向与横截面形态（醋酯纤维常有不规则沟槽或三叶草形截面），结合溶解法（如在丙酮中溶解，冰醋酸中部分溶解）、熔点法及红外光谱法，精确鉴别是否为醋酯纤维，并排除其他纤维（如真丝、涤纶、粘胶等）的混入。
- 定量： 若为混纺织物，依据相关标准方法，利用化学溶剂选择性溶解其中一种组分，通过称重精确测定醋酯纤维与其他纤维（如涤纶、棉、粘胶等）的混纺比例。
- 纱线结构：
- 检测纱线细度（如线密度、旦尼尔）。
- 观察纱线捻度（捻向、捻度大小）及捻度均匀性。
- 评估纱线条干均匀度（是否存在粗细节）。
- 织物结构：
- 测定织物密度（经密、纬密，单位为根/10cm或根/英寸）。
- 分析织物组织（如平纹、斜纹、缎纹或其他复杂组织）。
- 测量织物厚度。
- 计算单位面积质量（克重，g/m²）。
二、 外观与尺寸稳定性 4. 外观质量检验： * 在标准光源箱下，对照标样或标准，检验织物的色泽（色差）、光泽是否符合要求。 * 全面检查织物表面是否存在疵点（如缺经、断纬、稀密路、纬斜、污渍、油污、破洞、擦伤、勾丝等）。 * 评估布面的平整度、匀整度。 5. 尺寸变化率（缩水率）： * 洗涤尺寸变化率： 依据标准洗涤程序（特定水温、洗涤剂浓度、机械作用、时间、干燥方式）处理后，测量织物经、纬向的长度变化百分比，评估织物耐家庭洗涤的尺寸稳定性。醋酯纤维对湿热较为敏感，此项尤为关键。 * 汽蒸尺寸变化率： 模拟熨烫或汽蒸加工条件，测量织物尺寸变化，评估其耐熨烫稳定性。 * 浸水尺寸变化率： 静置于水中一定时间后测量尺寸变化。
三、 色牢度性能 6. 耐摩擦色牢度： 测试织物在干态和湿态下与标准摩擦白布摩擦后，织物本身褪色及白布沾色的程度。 7. 耐皂洗色牢度： 模拟标准洗涤条件（不同温度、洗涤剂、时间）后，评估织物本身的褪色程度及与它贴衬织物间的沾色程度。 8. 耐汗渍色牢度： 测试织物在酸性及碱性人工汗液浸泡后，织物本身的褪色程度及与它贴衬织物间的沾色程度。 9. 耐水渍色牢度： 评估织物在浸水或滴湿状态下，本身的褪色及对相邻织物的沾色情况。 10. 耐光色牢度： 模拟日光作用，测试织物在氙灯长时间照射下的褪色或变色的抵抗力（尤其是户外用途或需长期暴露的产品）。 11. 耐熨烫色牢度（耐热压色牢度）： 评估织物在干热压烫（干熨）、潮热压烫（潮熨）及湿布加压热烫（湿熨）条件下的颜色耐久性。
四、 物理机械性能 12. 断裂强力和断裂伸长率： 使用强力试验机，测定织物经向和纬向在规定条件下拉伸至断裂时的最大力（N或cN）及断裂时的伸长量（伸长率%）。评估织物的耐用性。 13. 撕破强力： 测试织物抵抗撕裂扩展的能力（如舌形法、梯形法、落锤法），单位为N或cN。对服装的耐用性很重要。 14. 顶破强力： 衡量织物抵抗垂直方向顶压破坏的能力（如钢球法、气压法）。 15. 抗皱性与回复性： 评估织物在揉搓或折叠后抵抗起皱的能力以及从折皱中回复原状的能力（如折皱回复角法）。醋酯纤维织物此性能相对真丝或涤纶较弱。 16. 耐磨性能： 模拟实际穿着中的摩擦，测试织物表面抵抗磨损的能力（如平磨、曲磨、折边磨），观察其起毛、起球、破损程度。 17. 抗起毛起球性： 评估织物在使用过程中表面纤维因摩擦而断裂形成毛茸，进而纠缠成球的倾向。
五、 功能性及其他性能 (视产品用途) 18. 静电性能： 测试织物的电荷面密度、静电压半衰期等，评估其抗静电能力（因醋酯纤维易产生静电）。 19. 悬垂性： 测定织物在自然悬垂状态下的形态特征（如悬垂系数），反映其柔顺和飘逸感。 20. 透气/透湿性： 评估织物允许空气或水蒸气透过的能力，影响穿着舒适性。 21. 甲醛含量： 检测织物中游离的和部分释放的甲醛含量，确保符合安全环保要求（尤其对婴幼儿及直接接触皮肤的产品）。 22. pH值： 检测织物萃取液的酸碱度，确保其在人体皮肤适宜的弱酸性或中性范围（通常4.0-7.5）。 23. 异味测试： 检查织物是否存在霉味、高沸程石油味、鱼腥味、芳香烃味等令人不愉悦的异味。 24. 燃烧性能： 测试织物的燃烧速度、炭化面积、续燃时间等，评估其阻燃性（特定用途如窗帘要求此项）。
总结：
对醋酯纤维丝织物进行全面检测，是保障其质量、使用性能及安全性的关键步骤。以上检测项目相互关联，共同构建了对该类织物性能的综合评价体系。生产商和采购方应依据产品的最终用途、相关标准规范以及客户的具体要求，选择必要的测试项目组合，制定严谨的质量控制方案，确保产品满足预期的高品质要求。