棉与涤纶混纺本色布检测技术要点

棉与涤纶混纺本色布（未经染色整理的坯布）的质量控制涉及多维度性能检测。其核心检测项目围绕物理机械性能成分结构分析及外观品质展开，具体如下：

一物理机械性能检测

1. 织物密度 测量单位长度内经纬纱线根数（根/10cm），包含经向密度与纬向密度两项。
2. 幅宽 垂直于织物长度方向测量有效宽度（通常以厘米计），需多点测量取平均值。
3. 单位面积质量 称量规定面积样品的克重（g/m²），反映织物厚薄及用纱量。
4. 断裂强力和断裂伸长率
   • 经向断裂强力与伸长率
   • 纬向断裂强力与伸长率 通过强力试验机拉伸至断裂，记录最大力值及对应伸长量。
5. 撕破强力 评估织物抵抗撕裂扩展的能力，常用方法包括：
   • 梯形法撕破强力
   • 舌形法撕破强力（单缝/双缝）
6. 纱线抗滑移性（纰裂程度） 模拟接缝处纱线滑移状态，测量缝合后在一定负荷下的开口位移（mm）。
7. 起毛起球性 虽本色布不显色，但需预测后整理后表现，通过摩擦仪器模拟起球等级。

二纤维成分与结构分析

1. 纤维含量百分比 核心检测项，采用化学溶解法或物理显微法精确测定棉与涤纶的质量占比，误差需符合行业允许范围。
2. 纱线结构
   • 纱线线密度（特克斯tex或英支）
   • 捻度及捻向（必要时）
3. 织物组织分析 确认基本编织结构（平纹斜纹缎纹等）及有无特殊提花。

三外观与内在质量检验

1. 长度（匹长） 核查整匹布的实际长度（米）。
2. 纬斜/纬弯度 测量纬纱与经纱垂直方向的偏差程度（%），影响裁剪效率。
3. 疵点检验 全面检查并记录表面瑕疵，包括：
   • 断经断纬
   • 跳花星跳
   • 棉结杂质点
   • 油污锈渍
   • 破洞磨损
   • 异性纤维混入
4. 棉结杂质点数量 在特定光源下计数规定面积内的棉结与杂质颗粒总数。
5. 缩水率（潜在尺寸变化） 预测织物洗涤后尺寸稳定性，对成品加工有指导意义（可选项目）。

四特殊功能性项目（按需）

1. 抗静电性能 测量织物表面电阻或静电压半衰期（工业用布需关注）。
2. 热收缩率 评估受热后涤纶组分收缩程度（影响定型工艺）。

检测关键点说明：

• 成分准确性是混纺布的核心，需严格把控溶解法操作规范。
• 强力与密度直接影响耐用性，需兼顾经纬双向数据。
• 疵点检验采用标准光源下目测或辅助设备扫描，按标准分级记录。
• 本色布检测为后续染整提供基线数据，需避免漏检潜在问题（如涤纶熔点损伤）。
• 所有项目操作需遵循通用技术方法，确保数据可比性与重现性。

本说明涵盖棉涤混纺本色布核心检测项目，适用于生产质量监控与贸易验收依据。具体测试方法参照通行技术规范执行。