印染涤麻（苎）混纺布检测
印染涤麻（苎）混纺布检测重点
涤纶与麻（主要指苎麻）混纺印染布结合了涤纶的挺括耐磨与麻纤维的吸湿透气天然质感，是重要的纺织面料。为确保其品质满足要求，需进行严格的检测，核心项目如下：
一 物理机械性能检测
- 纤维成分及含量分析：
- 精确测定涤纶与麻纤维各自的百分比。麻纤维常含胶质，需进行脱胶前处理方能准确分析。
- 织物结构分析：
- 密度： 单位长度内的经纱根数（经密）和纬纱根数（纬密）。
- 幅宽： 织物的有效宽度。
- 厚度： 织物在特定压力下的厚度值。
- 克重（平方米质量）： 单位面积织物的质量。
- 纱线规格： 经纱和纬纱的线密度（如Tex, D等）。
- 织物组织： 平纹斜纹缎纹或其他复杂组织。
- 断裂强力和断裂伸长率：
- 测试织物在拉伸至断裂时的最大强力（N或cN）及伸长量（%）。区分经向和纬向。
- 撕破强力：
- 模拟织物被钩破或撕裂时的抵抗力（如舌形法梯形法落锤法）。
- 顶破强力：
- 衡量织物抵抗垂直于其平面的集中负荷的能力。
- 耐磨性能：
- 评估织物抵抗摩擦磨损的能力（如马丁代尔法转筒法等）。
- 起毛起球性能：
- 评估织物在使用过程中表面产生毛羽并纠缠成球的倾向（如马丁代尔法圆轨迹法等）。
- 尺寸稳定性（缩水率）：
- 水洗尺寸变化率： 模拟家庭洗涤后经纬向的长度变化（%）。麻纤维缩水率通常大于涤纶。
- 干热尺寸稳定性： （如需要）评估在干热条件下（如熨烫）的尺寸变化。
- 抗皱性（折痕回复性）：
- 测量织物受压产生折痕后的回复能力（折痕回复角）。
- 透气性：
- 评估空气透过织物的难易程度。
- 透湿性：
- 评估水蒸气透过织物的能力，与穿着舒适性相关。
二 色牢度性能检测 (核心重点)
- 耐洗色牢度：
- 模拟不同洗涤条件（温度洗涤剂摩擦作用）下，原样变色及对相邻贴衬织物的沾色程度（如单洗多纤维沾色布）。
- 耐摩擦色牢度（干/湿）：
- 评估织物经受干态或湿态摩擦时颜色的脱落程度（用白布沾色程度衡量）。
- 耐汗渍色牢度（酸/碱）：
- 模拟人体汗液（酸性/碱性）作用下，原样变色及对贴衬织物的沾色程度。
- 耐水渍色牢度：
- 评估织物浸泡在水中后颜色的保持能力及对贴衬织物的沾色程度。
- 耐光色牢度：
- 评定染料在日光或人造光源照射下的褪色或变色程度（尤其户外用途面料更重要）。
- 耐熨烫色牢度（干/湿）：
- 评估在熨烫（指定温度压力时间）时颜色的稳定性及对贴衬织物的沾色程度。
- 耐唾液色牢度： (尤其针对婴儿服装)
- 评估染料在模拟唾液作用下的脱落程度。
- 耐海水色牢度： (针对泳装沙滩装等)
- 评估在模拟海水浸泡条件下颜色的保持能力。
三 化学性能及安全环保指标检测
- pH值：
- 检测织物萃取液的酸碱度，应在人体皮肤适宜范围内（通常接近中性）。
- 甲醛含量：
- 检测织物中游离的和部分水解释放的甲醛含量，需符合强制性限量要求。
- 异味：
- 检查织物是否存在霉味高沸程石油味鱼腥味芳香烃味香味等异常气味。
- 禁用偶氮染料：
- 检测是否含有可分解出致癌芳香胺的偶氮染料，是重要安全底线。
- 重金属含量： (如铅Pb镉Cd汞Hg砷As铬Cr等)
- 检测可萃取的重金属含量，需符合相关法规要求。
- 邻苯二甲酸酯含量： (增塑剂)
- 检测可能存在于涂层或印花中的受限增塑剂含量。
- 含氯酚（PCP, TeCP）等杀虫剂残留：
- 检测麻类纤维种植或储存过程中可能残留的禁用杀虫剂。
- 异常气味：（通常包含在气味测试中）
- 其他特定限制物质： (根据法规和买家要求)
- 如烷基酚聚氧乙烯醚（APEOs）、全氟化合物（PFCs）、有机锡化合物致敏染料氯化苯和氯化甲苯等。
四 外观品质检验
- 布面疵点： 检验是否有断经断纬稀密路破洞油污色点色渍色花折痕印花不良（错花拖版塞网等）纬斜/纬弧等。
- 颜色： 核对与确认样（或标准色卡）的色差（视觉及仪器评定）。
- 手感与风格： 评估织物的柔软度挺括度滑爽感悬垂性等是否符合预期风格。
总结：
印染涤麻混纺布的检测是一个全面系统的过程，涵盖了从原材料组成织物结构物理耐用性颜色稳定性（色牢度）到化学安全性和外观品质等各个方面。其中，纤维含量色牢度系列（尤其耐洗耐摩擦耐汗渍耐光）、甲醛禁用偶氮染料pH值及重金属是确保产品基本质量穿着安全及环保合规的关键核心项目。生产企业及采购方需根据产品的最终用途目标市场和法规要求，制定相应的检测项目组合与合格标准。