退火玻璃、热增强玻璃和全钢化玻璃检测
退火玻璃、热增强玻璃与全钢化玻璃检测重点：检测项目详解
玻璃作为现代建筑和工业的关键材料，其性能和质量直接影响安全与使用寿命。退火玻璃、热增强玻璃（半钢化玻璃）和全钢化玻璃因加工工艺不同，在性能和检测要求上存在显著差异。检测的核心目标是确保产品满足设计要求，保障应用安全。以下重点阐述三类玻璃的核心检测项目：
一、 退火玻璃检测项目
退火玻璃是经过缓慢均匀冷却消除内应力的基础平板玻璃。检测重点关注外观质量、尺寸精度和光学性能：
- 外观缺陷检测：
- 点状缺陷： 气泡、夹杂物（结石）、划痕、霉点等的数量、大小、最小间距。
- 线状缺陷： 划伤的长度、宽度、可见度。
- 面状缺陷： 光学变形（如波纹度、辊印）、沾锡、雾斑、彩虹斑等的严重程度和分布面积。
- 边部质量： 崩边、崩角的尺寸、深度；切割边缘的直线度、垂直度。
- 尺寸与公差：
- 厚度及其偏差、厚度均匀性（同一片玻璃不同点的厚度差）。
- 长度、宽度、对角线差等外形尺寸偏差。
- 直边弯曲度（弓形弯曲）、波形弯曲度（局部起伏）。
- 光学性能：
- 光学变形： 通过特定角度观察远处物体或标准网格线的扭曲程度（通常使用光学变形测定仪）。
- 透射比/反射比： 特定波长下可见光的透射率和反射率（需注明测量条件）。
- 颜色均匀性： （尤其对于本体着色玻璃）目视或仪器检测颜色是否存在明显差异。
- 断面质量： （切割后）观察断面的平整度、有无崩边、裂纹延伸等。
- 表面应力粗略检查： （非强制）常用简易偏光应力仪观察是否有明显的、不均匀的应力分布（退火玻璃理论上应力应接近零）。
二、 热增强玻璃检测项目
热增强玻璃（半钢化玻璃）经过加热和比全钢化稍慢的冷却处理，其强度、热稳定性和抗弯强度高于退火玻璃，但低于全钢化玻璃。碎裂时产生较大裂纹，整体性优于退火玻璃但不如全钢化玻璃。除了退火玻璃的部分项目，核心在于应力与强度的检测：
- 外观缺陷检测： 同退火玻璃要求，但可能对某些缺陷的容忍度更低（因其加工过程可能导致缺陷扩大）。
- 尺寸与公差： 同退火玻璃要求。
- 光学性能： 同退火玻璃要求（光学变形、透反射比等）。
- 表面应力与应力层深度： (核心项目)
- 表面应力值： 使用表面应力仪（如GASP等原理）精确测量玻璃表面的压应力值。该值通常介于40 MPa到80 MPa之间（具体范围依据相关技术规范）。
- 应力均匀性： 评估玻璃表面不同区域的应力值差异是否在允许范围内。
- 应力层深度： 测量表面压应力层向玻璃内部的延伸深度。
- 抗弯曲强度： (核心项目)
- 抗弯强度测试： 通常采用四点弯曲法，测试玻璃在弯曲载荷下的断裂强度。该强度显著高于退火玻璃（通常约为退火玻璃的2倍）。
- 抗热冲击性能： (核心项目)
- 将试样加热至特定高温（如200°C - 300°C），然后迅速投入室温水浴中，检查是否发生破裂。该性能远优于退火玻璃。
- 碎片状态（有条件要求）：
- 虽非强制安全要求，但有时会参考全钢化玻璃碎片测试方法进行测试或观察，以了解其碎裂形态（大块碎片，裂纹延伸至边缘）。
三、 全钢化玻璃检测项目
全钢化玻璃经过快速均匀的强制冷却（风淬），表面形成高而均匀的压应力，内部形成相应的张应力。其强度最高，抗冲击和抗热冲击性能优异。碎裂时呈细小的钝角颗粒。检测项目最严格，安全性能是核心：
- 外观缺陷检测： (基础但要求严格)
- 检查是否存在可能导致自爆的杂质（如硫化镍结石）或其他严重缺陷。对气泡、夹杂物、划痕等的要求通常比退火和热增强玻璃更严格。
- 边部处理质量（磨边、倒角）要求高，以减少应力集中引发自爆风险。
- 尺寸与公差： 同前两类玻璃要求，弯曲钢化玻璃还需检测弯曲度、吻合度。
- 光学性能： 同前两类玻璃要求（光学变形、透反射比等）。钢化可能轻微增加光学变形。
- 表面应力与应力层深度： (核心项目)
- 表面应力值： (核心核心) 精确测量表面压应力值，必须 ≥ 90 MPa (常见要求范围90-150 MPa或更高)。
- 应力均匀性： 要求应力值分布高度均匀。
- 应力层深度： 测量并确保达到规定深度（通常要求大于玻璃厚度的1/6）。
- 抗弯曲强度： (核心项目)
- 抗弯强度测试： 四点弯曲法，断裂强度显著高于热增强玻璃（通常约为退火玻璃的4倍或以上）。
- 抗冲击性能（性能或碎片）： (安全核心)
- 霰弹袋冲击试验： 测量玻璃承受规定重量冲击体（如45kg霰弹袋）从规定高度（如1200mm）自由下落冲击的能力。要求冲击后试样不破坏，或破坏后满足碎片要求。
- 抗落球冲击强度： 用规定质量的钢球从不同高度自由落体冲击玻璃表面，测定其不破坏的最大高度（临界冲击高度）。
- 碎片状态： (安全核心)
- 碎片试验： (强制要求) 在试样中心附近用小冲击器（如尖锤）使其破碎。
- 碎片计数与形态： 在50mm × 50mm区域内的碎片数量必须 ≥ 40片（对厚度≤8mm的玻璃）。同时要求碎片形态为小钝角颗粒，最大碎片重量不超过规定值，无尖锐长条状碎片。
- 抗热冲击性能： (安全核心)
- 将试样加热至特定高温（通常≥250°C - 300°C），然后迅速投入室温水浴中，要求不能发生破裂。该性能是所有玻璃类型中最好的。
总结：
- 退火玻璃： 检测核心在于外观质量、尺寸精度和光学性能（特别是光学变形）。
- 热增强玻璃： 在退火玻璃基础上，表面应力值及均匀性、抗弯强度、抗热冲击性是核心检测项目，碎片状态有时作为参考。
- 全钢化玻璃： 检测要求最为严格，表面应力值（≥90MPa）是基础门槛，碎片状态（数量≥40片且为钝角）、抗冲击性能（霰弹袋或落球）、抗热冲击性能是强制性的安全核心项目。外观检查也侧重于可能导致自爆的缺陷。
对这三类玻璃进行准确、规范的检测，是保障其在建筑幕墙、门窗、家具、家电、交通工具等各领域安全、可靠应用的关键环节。检测项目和方法的选择必须严格依据适用的技术规范进行。