半钢化和全钢化平板玻璃检测

以下是关于半钢化玻璃与全钢化平板玻璃检测的专业说明，重点阐述核心检测项目与技术规范：

半钢化与全钢化平板玻璃检测技术要点

一、定义与工艺简述

• 半钢化玻璃（热增强玻璃）：通过热处理形成表面压应力范围 24-69MPa，强度约为普通玻璃的2倍，破裂时呈大块碎片。
• 全钢化玻璃（安全玻璃）：表面压应力≥ 90MPa，强度为普通玻璃4倍以上，破裂后颗粒化（符合安全要求）。

二、核心检测项目分类 1. 物理性能检测

• 表面应力测试
  • 方法：使用表面应力仪检测玻璃表层压应力值
  • 标准要求：半钢化：24-69MPa；全钢化：≥90MPa
• 抗冲击性能
  • 落球冲击试验：
    • 半钢化：1040g钢球从1m高度冲击不破裂
    • 全钢化：1040g钢球从2m高度冲击保持完整
  • 霰弹袋冲击试验（仅全钢化）： 45kg沙袋自1.2m高度冲击不穿透
• 抗弯强度
  • 四点弯曲试验测量极限强度
  • 全钢化平均强度≥120MPa，半钢化≥70MPa

2. 碎片状态检测（关键安全指标）

• 全钢化玻璃必检项
  • 测试方法：击碎中心点后收集50×50mm区域碎片
  • 合格标准：
    • 碎片数量≥40粒
    • 最大碎片质量≤15g
    • 无尖锐长条碎片（长度＞75mm视为不合格）
• 半钢化玻璃不强制此项

3. 光学性能检测

• 表面平整度
  • 使用光学平晶仪测量弓形/波形变形
  • 允许偏差：≤0.3%（半钢化≤0.2%）
• 光学畸变
  • 投影法检验透过玻璃观察物像变形程度
  • 标准要求：无明显扭曲变形
• 透光率
  • 分光光度计测量可见光透射比
  • 标准值：≥89%（6mm厚度）

4. 尺寸与外观缺陷检验

• 尺寸偏差
  • 厚度公差：±0.2mm（厚度≤8mm）
  • 对角线差：≤0.2%×对角线长度
• 外观缺陷检查
  • 爆边/缺角：深度≤1mm，宽度≤3mm
  • 划伤类缺陷：
  • 结石/气泡：直径≤1.5mm且间距≥300mm

5. 耐温变性能（全钢化必检）

• 热浸处理试验
  • 将试样加热至290±10℃保温2小时
  • 合格标准：无自发性破裂（检测潜在硫化镍杂质）

三、检测频率与质量控制

1. 型式试验：新产品投产或工艺变更时，执行全套检测
2. 出厂检验：
   • 半钢化：外观、尺寸、表面应力、抗冲击
   • 全钢化：增加碎片试验、热浸试验（按批次抽样）
3. 抽样规则：每批随机抽取≥0.5%且不小于3片

技术说明要点

• 全钢化碎片试验需在(20±5)℃环境进行，避免温度影响
• 应力测试需避开边部应力集中区（距边缘≥20mm）
• 半钢化玻璃不得用于建筑天窗、幕墙等高空防护部位（因碎片非颗粒化）

本规范依据现行国家标准制定，检测数据须由具备资质的实验室验证。生产企业应建立全流程质量追溯体系，确保产品安全合规。