汽车及挂车后牌照板照明装置配光性能检测

汽车及挂车后牌照板照明装置配光性能检测

后牌照板照明装置(牌照灯)是保障车辆在夜间或低光环境下清晰、完整显示牌照信息的关键部件。其配光性能直接关系到牌照的可读性、交通安全以及法规符合性。因此,对牌照灯进行严格的配光性能检测至关重要。

检测目的: 确保牌照灯发出的光线能够均匀、充分地照亮整个牌照板表面,使牌照上的字符在任何规定位置都达到规定的亮度或照度水平,且无明显眩光干扰,满足识别要求和相关技术规范。

核心检测项目:

  1. 发光强度与照度分布:

    • 内容: 这是核心检测项目。在特定的测量距离(通常为25米)和规定角度范围内,测量牌照灯照射在牌照板平面上的照度值。
    • 关键点:
      • 牌照板区域覆盖: 需在牌照板整个有效照明区域内(通常定义多个网格点)进行测量。
      • 最小照度值: 牌照板上的每一个测量点(或特定关键点,如四个角点)的照度值必须达到或超过规定的最低限值(例如,不低于XX勒克斯)。确保牌照最暗区域也有足够亮度。
      • 最大照度值与均匀性: 牌照板上任何一点的照度值不应超过规定的最高限值(防止过曝)。同时,牌照板上各测量点的照度值应满足均匀性要求,通常要求最大值与最小值之比(均匀度比)不超过规定值(如G≥0.2),或最小照度值与平均照度值之比满足要求,避免出现明显的明暗不均。
      • 特殊点要求: 牌照板四个角点的照度值通常有特定的最低要求。
  2. 光色与显色性:

    • 内容: 测量牌照灯发出的光线的颜色特性。
    • 关键点:
      • 色度坐标: 光源发出的光的颜色必须在规定的色度区域内(通常为白区),以确保牌照底色和字符颜色呈现正确。
      • 显色指数: 虽然牌照灯对显色性要求通常不高(主要保证字符轮廓清晰),但有时也需要满足最低限值,确保颜色识别无明显偏差(尤其对于彩色字符或特殊设计牌照)。
  3. 光分布特性(配光图形):

    • 内容: 通过测量不同角度下的光强或照度值,绘制牌照灯的光束分布图形。
    • 关键点: 主要观察光线是否集中在牌照板区域内,避免过多的光线向上、向下或向两侧溢散造成眩光或浪费能量。虽然牌照灯是近距离照明,但仍需保证其照射方向主要覆盖牌照板。
  4. 环境适应性测试(模拟实际使用条件):

    • 内容: 在指定的环境条件下测试牌照灯的光学性能稳定性。
    • 关键点:
      • 高温测试: 在规定的最高工作温度(如+XX°C)下稳定一段时间后,立即测量其配光性能(主要是照度值和均匀性),需满足要求。
      • 低温测试: 在规定的最低工作温度(如-XX°C)下稳定一段时间后,立即测量其配光性能(主要是能否正常点亮并满足最小照度)。
      • 湿热循环测试: 模拟温度、湿度交替变化的恶劣环境,测试后牌照灯的配光性能应无明显衰减或失效。
      • 振动与冲击测试: 模拟车辆行驶中的振动和冲击环境,测试后灯具结构应无损坏、松动,配光性能应无明显变化(如因灯泡移位或反光罩变形导致性能下降)。
      • 防水防尘测试: 根据灯具的防护等级(IP代码)要求,进行相应的防水(如淋雨、溅水)和防尘测试,确保其密封性能良好,测试后内部无进水、积尘,配光性能符合要求。这对安装在车尾易受泥水溅射的牌照灯尤为重要。
      • 耐腐蚀测试(盐雾试验): 模拟沿海或撒盐路面环境,测试灯具外壳、反射器和电连接件的耐腐蚀能力,确保长期使用后性能稳定且外观无明显腐蚀。
  5. 电气性能与耐久性:

    • 内容: 评估灯具在电气方面的稳定性和使用寿命。
    • 关键点:
      • 工作电压范围: 在规定的工作电压范围内(如标称电压的±XX%),牌照灯应能正常工作,且光学性能在允许范围内波动。
      • 功率消耗: 测量实际功率,通常作为参考或需满足特定限制。
      • 耐久性测试: 在额定电压下连续点燃规定的小时数(如1000小时),模拟长期使用。测试结束后,灯具应能正常工作,其关键配光性能(如最小照度、均匀性)的衰减量不应超过规定限值。
  6. 安装匹配性检查:

    • 内容: 评估牌照灯在车辆上实际安装位置的光学效果。
    • 关键点: 在标准牌照板按照车辆设计位置安装牌照灯后,检查其实际照射效果是否能覆盖整个牌照板有效区域,是否存在遮挡、照射角度偏差导致部分区域过暗或过亮。

检测环境与设备要求:

  • 暗室: 所有光学测量必须在完全黑暗的环境中进行,避免杂散光干扰。
  • 光学测量设备:
    • 分布光度计/照度计系统: 精确测量空间不同角度的光强或特定平面的照度值。常配备旋转工作台和探测器。
    • 精密照度计探头: 用于在牌照板网格点上直接测量照度。
    • 标准牌照板: 尺寸、表面反射特性符合标准要求的牌照板。
    • 标准光源/白板: 用于校准测量设备。
    • 色度计/光谱辐射计: 测量光源的色度坐标和显色性。
  • 环境模拟设备: 温湿度试验箱、振动台、冲击台、淋雨试验箱、盐雾试验箱等。

检测流程概述:

  1. 样品准备与安装: 将牌照灯按照制造商说明或标准要求安装到标准牌照板上(固定在测量装置上)。
  2. 设备校准: 使用标准光源或白板校准光度计和照度计。
  3. 初始光学测量(常温): 在标准室温(如23±5°C)下,测量牌照灯的点亮状态是否符合初始配光要求(照度分布、均匀性、色度)。
  4. 环境适应性测试: 依次进行高低温、湿热、振动、防水防尘、盐雾等测试。
  5. 环境测试后光学复测: 在各项环境测试结束后(有时需在特定温度下立即测试),重复进行配光性能测量(主要是照度分布和均匀性),检查是否仍符合要求。
  6. 电气与耐久测试: 进行工作电压范围测试和耐久性测试。
  7. 最终评估: 汇总所有测试数据,对照技术规范要求进行评估,判定样品是否合格。

实用提示:

  • 样品代表性: 测试样品需能代表批量生产状态。
  • 灯具预热: 某些测试(如初始常温测量)可能需要灯具达到稳定工作状态后进行。
  • 精确安装: 牌照灯在牌照板上的安装位置、角度必须严格按照要求,否则会显著影响测量结果。
  • 环境恢复: 部分严酷环境测试后(如盐雾),需按规定清洁并恢复样品至可测量状态。
  • 数据记录: 详细记录所有测试条件、过程数据和结果。

总结: 汽车及挂车后牌照板照明装置的配光性能检测是一个严谨、系统的过程。其核心在于确保牌照灯能在各种工况和环境条件下,持续、稳定地为整个牌照板提供足够、均匀、颜色适宜的照明,从而保障牌照信息的清晰可辨,满足道路交通安全和法规监管的需求。通过涵盖光学性能、环境适应性、电气耐久性及安装匹配性的全方位检测,可以有效筛选出性能可靠、符合要求的产品。