塑料一次性餐饮具通用技术要求检测

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塑料一次性餐饮具通用技术要求及核心检测项目

塑料一次性餐饮具（包括餐盒、碗、杯、盘、刀叉勺等）需满足特定的安全与性能标准，以确保其在使用过程中不对人体健康及环境造成危害。其核心技术要求涵盖以下检测维度：

一、物理机械性能检测

1. 容量与尺寸偏差

   • 验证实际容量与标称容量的误差范围（如液体杯类偏差≤5%）。
   • 关键尺寸（高度、口径）的允许公差控制。

2. 负重性能

   • 堆码负重：模拟运输仓储，满载后堆叠承压（如≥2000g负载24小时）不变形。
   • 负重变形量：盛装规定重量食物后（如≥3kg），测量底部变形高度（通常≤5%）。

3. 耐温性能

   • 高温稳定性：95℃±5℃热油/水静置30分钟，无渗漏、变形、分层。
   • 低温脆性：-10℃冷冻2小时后1m高度跌落，无破裂。

4. 密封性

   • 带盖容器注水后倒置/加压测试，无渗漏。

5. 跌落强度

   • 常温下1m高度自由落体跌落3次，不破裂。

二、化学安全性能检测

1. 重金属迁移量

   • 铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、铬（Cr）等溶出量检测：
     • 采用4%乙酸（模拟食物酸性）60℃浸泡2小时，含量不得超过0.01~1mg/kg限值。

2. 单体及添加剂残留

   • 苯乙烯单体（聚苯乙烯PS材质）：迁移量≤0.05mg/kg。
   • 双酚A（BPA，PC材质禁用）：迁移量≤0.6mg/L。
   • 塑化剂（如邻苯二甲酸酯类）：总迁移量≤10mg/dm²。

3. 总迁移量

   • 模拟物（水、乙酸、乙醇、橄榄油）浸泡后非挥发性物质总量检测：
     • 限值：≤10mg/dm²（特殊条件下≤60mg/kg）。

4. 荧光性物质

   • 紫外灯下检测外表面，不得含可迁移性荧光增白剂。

三、使用性能检测

1. 耐油脂性

   • 接触橄榄油（40℃, 24h）后无油渍渗漏或材质溶胀。

2. 餐具功能性

   • 刀叉勺类：耐弯折（≥15次不断裂）、穿刺强度（薄膜类≥30N）。

3. 微波适用性（如标注可微波）

   • 中高火加热2分钟后，无变形、熔化或释放异味。

四、卫生与环保要求

1. 微生物指标

   • 初始污染菌总数≤50 CFU/g，霉菌不得检出（仅限直接接触食品层）。

2. 生物降解性能（若宣称可降解）

   • 需满足降解率（如180天内≥90%）及生态毒性测试。

3. 异味评估

   • 感官测试：无刺鼻塑料味或其他异常气味。

五、外观与标签要求

• 外观缺陷：无穿孔、裂纹、明显杂质、污渍。
• 标签信息：
  • 材质类型（如PP、PS）、使用温度范围、
  • "食品接触用"标识、是否可微波/冷藏、
  • 生产信息及保质期。

结论

塑料一次性餐饮具的检测体系通过物理强度、化学迁移控制、使用可靠性及卫生安全四重维度，保障其在日常使用中的安全性。生产企业需严格依据通用技术规范进行全项目验证，确保产品从生产端到消费端的合规性。

（注：文中所有技术参数及限值均基于中国国家标准通用要求，实际检测需以最新有效标准为准。）

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