地下通信管道用塑料管 :实壁管检测
地下通信管道用塑料实壁管检测项目详解
塑料实壁管因其结构致密、强度高、耐腐蚀性强，成为地下通信管道系统的核心构件。其质量直接关系到通信线路的长期安全与稳定运行。为确保其性能符合严苛的地下环境要求，需进行全面的检测。核心检测项目如下：
一、 材料基础性能检测
- 密度： 测定单位体积管材的质量，验证材料一致性。
- 熔体质量流动速率： 在一定温度与负荷下，测量熔融塑料每10分钟通过标准口模的质量（单位：g/10min），评估原料加工性能及批次稳定性。
- 灰分： 灼烧管材样品后测定残留无机物含量，反映原料纯净度及填料比例。
- 炭黑含量及分散度： 对含炭黑的管材（如HDPE），精确测定炭黑含量并评估其在基体中的分散均匀性，直接影响抗紫外线老化性能。
二、 力学与结构性能检测
- 环刚度： 核心指标。模拟管材在土壤压力下的抗变形能力。将规定长度的管段水平放置于试验机，以特定速度压缩至管径变形量3%（或其他规定值），记录负荷并计算环刚度值（单位：kN/m²）。
- 扁平试验： 评估管材韧性及受压至形变后的恢复能力。将管段在两平行板间缓慢压至管径变形量为50%，观察是否有破裂；或保持变形一段时间后卸压，检查残余变形量。
- 落锤冲击试验： 评估管材韧性及抗瞬时冲击能力。在特定温度（通常包括0℃或23℃）下，规定质量的重锤从规定高度自由落下冲击管段或制取的试样，统计破裂比例或测定冲击强度（单位：kJ/m²）。
- 纵向回缩率： 评估管材热稳定性及成型后内应力。截取规定长度管段，在特定温度（如110℃，150℃等）的烘箱中保持规定时间，取出冷却后测量其长度变化率（单位：%）。
- 拉伸屈服强度与断裂伸长率： 对材料本身制作的标准哑铃型试样进行拉伸试验，测定其屈服强度（单位：MPa）和拉断时的伸长率（单位：%），反映材料基本强度与韧性。
三、 尺寸与外观检测
- 外径、壁厚与椭圆度： 使用精度符合要求的量具多点测量管材外径、壁厚及其偏差，计算椭圆度（同一截面最大外径与最小外径之差），确保满足规格要求及铺设兼容性。
- 长度： 测量管材总长度及允许偏差。
- 直线度： 评估管材是否平直，通常测量管段偏离直线的最大距离或计算其与总长的比率。
- 内外壁质量： 目视检查内外壁是否光滑、色泽均匀，无明显气泡、凹陷、杂质、裂纹、沟槽、划痕等缺陷。
- 颜色与标识： 检查管体颜色是否符合要求，标识（如规格型号、材料、标准、生产信息等）是否清晰、完整、耐久。
四、 功能与环境适应性检测
- 滑动摩擦系数： 模拟敷设时管内穿缆的难易程度。测量管材内壁与标准缆线（或模拟物）表面间的动静摩擦系数。
- 连接密封性： 对采用承插连接等的管材，将连接好的管段在一定水压下保持规定时间，检查连接处是否渗漏。
- 耐环境应力开裂： 评估材料抵抗表面活性剂等化学介质作用下开裂的能力（如适用于PE的ESCR测试）。
- 耐化学介质腐蚀： 将管材试样浸泡在规定浓度与温度的酸、碱、盐溶液中一定时间后，检测其外观变化、质量变化率及主要力学性能（如拉伸强度、冲击强度）的保留率。
- 热老化性能： 将试样置于规定温度下的烘箱中保持规定时间（模拟长期热效应），测试老化前后关键性能（如拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度）的变化率。
- 维卡软化温度： 测定材料在升温过程中达到规定形变量时的温度（单位：℃），反映其高温下的尺寸稳定性与热变形倾向。
检测逻辑要点：
- 进场验收： 主要关注外观、尺寸、颜色标识以及必要的熔体流动速率、密度和环刚度快速抽检。
- 型式检验/全面评估： 涵盖上述所有关键项目，特别是长期性能和环境适应性测试（如耐化学性、热老化、ESCR等），通常在原材料变更、工艺重大调整或定期质量监控时进行。
- 环刚度为核心： 此指标直接决定管材在地下承受土壤负载的能力，是选型和验收的重中之重。
- 综合判定： 所有检测项目结果需符合相关产品标准或采购技术规范要求，单项不合格即可能影响整体质量评价。
严格依据规范对地下通信塑料实壁管进行系统检测，是保障管网工程质量、延长使用寿命、确保通信传输畅通无阻的关键环节。各检测项目相互印证，共同构筑起管材质量的安全屏障。